污染治理项目RCO催化燃烧设备
活性炭吸附脱附加催化燃烧设备，适用于涂料、印刷、橡胶、塑料、化工等行业的中高浓度VOC废气处理。
当VOC项目需要吸附浓缩、高温脱附和催化氧化而不是简单的吸附置换时，讨论RCO催化燃烧设备。
新处理文件中的典型风量选项包括 5000、10000、15000、20000 和 30000 m3/h。该路线使用蜂窝活性炭进行吸附，在约160-180℃下进行热空气解吸，并使用通常在200-400℃左右运行的催化燃烧室。
所提供材料的设备数据
该表保留了所提供的产品材料中规定的设备值、路线和材料选项。页面其他位置的选择说明和相关产品链接是网站指南，而不是添加的硬性规格。
提供RCO催化燃烧标准参数材料。最终尺寸仍然取决于现场条件，但此表中的值保留为所提供的材料。
| 物品 | 规格/选型说明 |
|---|---|
| 治疗路线 | 活性炭吸附脱附加催化燃烧 |
| 典型风量 | 5000 / 10000 / 15000 / 20000 / 30000 立方米/小时 |
| 解吸热风温度 | 160-180℃ |
| 催化室反应温度 | 200-400℃ |
| 出口温度备注 | 正常排气出口温度为80℃以下 |
| 去除效率 | VOCs总体去除效率≥95% |
| 主要材质选择 | 腐蚀性气体采用Q235碳钢高温防腐涂层或304不锈钢 |
| 核心耗材 | 铂钯蜂窝陶瓷催化剂及蜂窝块状活性炭 |
围绕实际治疗路线进行配置
处理路线根据所提供的设备材料确定，然后根据风量、水量、污染物类型、材料要求和场地布置确定处理路线。
项目特定的废水、废气或污染控制应用
风量、水量、污染物类型、温度、湿度、腐蚀和入口条件影响配置。
按路线审查处理体、风机、管道、水泵、控制柜、安全防护及维护通道。
保留所提供的产品材料的硬参数；最终尺寸由项目条件确定。
选择注释与源参数分开
在确认配置之前，汇盛会审查处理路线、处理介质、容量、材料、出口目标和辅助系统。记录的值保留在技术数据表中，而项目配对和监控接口注释则被视为选择指南。
硬值保留在所提供的产品材料中。特定于项目的规模调整被视为选择工作，而不是新发布的参数。
选择处理路线前应确认废气、粉尘、异味、烟气抛光或废水状况。
风量、水量、污染物负荷和出口要求决定最终设备尺寸。
根据备案材料范围和现场情况选择Q235、304不锈钢、FRP、PP或防腐选项。
风扇、管道、泵、控制柜、安全保护和监控接口作为配置说明进行讨论。
提供的材料中规定的参数和范围
以下项目总结了所提供产品材料的产能、材料、工艺路线、效率或设备范围信息。额外的项目建议保留在选择注释中，而不是成为已发布的硬参数。
5000-30000立方米/小时
记录了 VOC 废气处理项目的 RCO 风量选项。
160-180℃解吸
RCO 路线中活性炭再生规定的热空气解吸温度。
200-400℃催化室
用于 VOC 氧化的催化室反应温度。
>=95% VOC 去除率
所提供的 RCO 材料中列出了总体 VOC 去除效率。
PLC控制
自动控制柜用于解吸、温度控制和设备保护。
活性炭+催化剂
来自所提供的 RCO 材料的核心吸附和催化消耗品路线。
设备如何适应治疗路线
处理设备根据工艺路线、污染物种类、风量或水量、材料要求、安装条件等进行配置。仅当项目需要时才考虑监控或采样接口。
干式过滤预处理箱
该部分根据所选型号和实际现场情况进行配置。
活性炭吸附箱
该部分根据所选型号和实际现场情况进行配置。
催化燃烧室
该部分根据所选型号和实际现场情况进行配置。
用于热回收的热交换器
该部分根据所选型号和实际现场情况进行配置。
PLC自动控制柜
该部分根据所选型号和实际现场情况进行配置。
防爆和过温保护
该部分根据所选型号和实际现场情况进行配置。
通常讨论该设备的地方
当项目需要与实际场地、介质、参数和报告要求相匹配的监测或配套处理设备时，讨论该设备。
在同一项目中审查污染控制和监测要求时，作为配套设备讨论。
在同一项目中审查污染控制和监测要求时，作为配套设备讨论。
用于需要监测 VOC 或有害气体的加工区域、存储区域和边界点。
在同一项目中审查污染控制和监测要求时，作为配套设备讨论。
用于需要监测 VOC 或有害气体的加工区域、存储区域和边界点。
