वेट वि ड्राय इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर: तुमच्या गॅस स्ट्रीमसाठी कसे निवडावे

कोरडे आणि ओले इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर वायू प्रवाहातून कण गोळा करण्यासाठी विद्युत शक्ती वापरतात. त्यांचा मुख्य फरक हा आहे की ते गोळा केलेल्या पृष्ठभागांवरून सामग्री कशी काढतात: कोरडे ईएसपी सामान्यत: यांत्रिक रॅपिंगद्वारे ठेवी काढून टाकते, तर ओले ईएसपी लिक्विड वॉशिंगचा वापर करते. हा फरक धूळ पुनर्प्राप्ती, देखभाल, पाण्याची मागणी आणि कचरा हाताळणीवर परिणाम करतो. कोरडे संकलन अशा प्रक्रियेस अनुकूल होऊ शकते ज्यास पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य पावडरची आवश्यकता आहे; ओले संकलन धुके, ओले साठे आणि काही चिकट पदार्थांचा विचार करणे योग्य आहे. त्यांच्या दरम्यान निवडण्यासाठी वास्तविक गॅस परिस्थिती, कण गुणधर्म आणि आउटलेट आवश्यकता आवश्यक आहे. "ओले" हा शब्द किंवा मथळा काढण्याची टक्केवारी हे ठरवत नाही की विशिष्ट प्लांटमध्ये कोणते डिझाइन चांगले काम करेल.

ओले आणि कोरडे ईएसपी मधील मुख्य फरक काय आहे?

ईएसपीच्या आत, उच्च-व्होल्टेज डिस्चार्ज आयन तयार करते जे निलंबित कणांना चार्ज करते. विद्युत क्षेत्र त्या कणांना पृष्ठभाग गोळा करण्यासाठी चालवते. नंतर यशस्वी ऑपरेशनसाठी गोळा केलेली सामग्री पुन्हा गॅस प्रवाहात न नेता सोडणे आवश्यक आहे.

सामान्य कोरड्या ईएसपीमध्ये, रॅपिंग यंत्रणा एकत्रित करणारे घटक हलवतात किंवा स्ट्राइक करतात जेणेकरून जमा झालेली धूळ हॉपरमध्ये पडते. डिस्चार्ज सिस्टम ती सामग्री स्टोरेज, पुनर्वापर किंवा विल्हेवाट लावण्यासाठी हस्तांतरित करते. साफसफाईच्या वेळी काही धूळ पुन्हा प्रवेश करू शकते, ज्यामुळे डिपॉझिट रिलीझ आणि गॅसचा प्रवाह एकूण कार्यक्षमतेसाठी महत्त्वपूर्ण होतो.

ओले इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर, किंवा WESP, गोळा केलेली सामग्री द्रव किंवा मळी म्हणून दूर नेण्यासाठी वॉशिंगचा वापर करते. डिझाइनवर अवलंबून, साफसफाईमध्ये सतत द्रव फिल्म, मधूनमधून फ्लशिंग किंवा संयोजन समाविष्ट असू शकते. इलेक्ट्रोस्टॅटिक फील्ड ही मुख्य संकलन यंत्रणा राहते; वॉशिंग सिस्टम पृष्ठभागावरील ठेवी काढून टाकते.

US EPA च्या वायर-प्लेट ESP फॅक्ट शीट्स, EPA-452/F-03-028 आणि EPA-452/F-03-030, 2003 मध्ये प्रकाशित, ड्राय रॅपिंग आणि वेट वॉशिंगमधील या फरकाचे वर्णन करतात.

प्लेट विरुद्ध ट्यूबलर बांधकाम हा एक वेगळा डिझाइन फरक आहे. कोरडे आणि ओले शब्द संग्रह-पृष्ठभाग साफसफाई आणि सामग्री-हँडलिंग पद्धतीचे वर्णन करतात; ते स्वतः इलेक्ट्रोड भूमिती निर्दिष्ट करत नाहीत.

कोणते वायू आणि कण परिस्थिती प्रत्येक डिझाइनला अनुकूल आहे?

कोरडी धूळ, प्रतिरोधकता आणि साहित्य पुनर्प्राप्ती

जेव्हा सामग्री पृष्ठभागांवरून सोडली जाऊ शकते आणि पावडर म्हणून हाताळली जाऊ शकते तेव्हा कोरडे संग्रह विचारात घेण्यास पात्र आहे, विशेषत: जर ते कोरडे ठेवल्यास पुनर्वापरासाठी मूल्य असेल. धूळ इलेक्ट्रिकली कशी वागते हे देखील मूल्यांकनाने स्थापित केले पाहिजे.

धूळ प्रतिरोधकता हे वर्णन करते की जमा केलेली सामग्री विद्युत वहन किती जोरदारपणे प्रतिकार करते. अत्यंत प्रतिरोधक थर निर्माण करणारी परिस्थिती विकसित करू शकते परत कोरोना: डिपॉझिटमधील विद्युत बिघाडामुळे आयन तयार होतात जे प्रभावी कण चार्जिंग आणि संकलनात व्यत्यय आणतात. दुसऱ्या टोकावर, अत्यंत कमी प्रतिरोधकता कण धारणा कमकुवत करू शकते आणि पुन्हा प्रवेश वाढवू शकते.

EPA-452/F-03-028 दोन्ही प्रभावांचे स्पष्टीकरण देते आणि तापमान, ओलावा, वायूची रचना आणि कणांचे गुणधर्म संबंधित प्रभाव म्हणून ओळखतात. असंबंधित परिस्थितीत मिळविलेले प्रतिरोधक मूल्य हे रोपांच्या कामगिरीचा अंदाज लावण्यासाठी एक खराब आधार असू शकते. उपकरणे बदलली नसतानाही इंधन, कच्चा माल किंवा ऑपरेटिंग तापमानातील बदल लक्ष देण्यास पात्र आहेत.

"ड्राय ईएसपी" लेबलचा अर्थ असा नाही की गॅसमध्ये पाण्याची वाफ नाही. डिझाइनमध्ये अजूनही आर्द्रता, संक्षेपण आणि गोळा केलेल्या पृष्ठभागावरील ठेवीची स्थिती लक्षात घेणे आवश्यक आहे. प्रस्तावित परिस्थितीत चिकट होणारी कोरडी पावडर साफसफाईची वेगळी समस्या दर्शवते.

ओले एरोसोल, चिकट ठेवी आणि गॅस कंडिशनिंग

जेव्हा गोळा केलेले साहित्य आधीच ओले असते, जेव्हा बारीक धुके हे प्रमुख लक्ष्य असते किंवा जेव्हा कोरड्या रॅपिंगद्वारे ठेवींचे व्यवस्थापन करणे कठीण असते तेव्हा एक ओला ESP एक उपयुक्त पर्याय बनतो. वॉशिंगमुळे कोरड्या धूळ थर सोडण्यावर अवलंबून राहणे कमी होते आणि समान रॅपिंग-संबंधित री-ट्रेनमेंट यंत्रणा टाळते.

ऍसिड मिस्ट आणि टार मिस्ट ही द्रव एरोसोलची उदाहरणे आहेत जी या मूल्यांकनाचे समर्थन करू शकतात. त्यांची उपस्थिती सामग्रीची सुसंगतता आणि निचरा देखील महत्वाची बनवते: संक्षारक किंवा चिकट पदार्थ गोळा केल्याने एक अवशेष तयार होतो जो विश्वासार्हपणे काढला पाहिजे.

कण अवस्था स्पष्ट राहिली पाहिजे. एरोसोलमध्ये निलंबित घन कण किंवा द्रव थेंब असतात; एक वायूयुक्त संयुग आण्विक स्तरावर विखुरले जाते. WESP ची धूळ किंवा धुके गोळा करण्याची भूमिका वायूयुक्त VOCs किंवा इतर गॅस-फेज प्रदूषक काढून टाकण्याची स्थापना करत नाही. कोणत्याही आवश्यक गॅस उपचार प्रक्रियेचे स्वतंत्र कार्य म्हणून मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.

ओले ऑपरेशनसाठी सुसंगत इनलेट तापमान, ओलावा, लोडिंग आणि गॅस वितरण देखील आवश्यक आहे. EPA-452/F-03-030 तपमान आणि प्रदूषक लोडिंग व्यवस्थापित करण्यायोग्य श्रेणीत आणण्यासाठी प्रीट्रीटमेंटची चर्चा करते. केवळ उच्च आर्द्रता हे स्थापित करत नाही की विशिष्ट WESP योग्य आहे आणि केवळ सूक्ष्म कण कोरडे संकलन अयोग्य बनवत नाहीत.

पाण्याचा वापर, अवशेष हाताळणी आणि देखभाल यात कोणते बदल?

कॅप्चर केलेले प्रदूषण कुठे जाते हे साफसफाईची निवड ठरवते. ते गंतव्यस्थान सुरुवातीपासूनच उपकरण निवडीचा भाग असावे.

कोरड्या ईएसपीसाठी विश्वसनीय रॅपिंग, हॉपर डिस्चार्ज आणि धूळ हस्तांतरण आवश्यक आहे. जर सामग्री काढता येण्यापेक्षा जलद जमा झाली तर संकलनाची कार्यक्षमता आणि रोपांची उपलब्धता प्रभावित होऊ शकते. गोळा केलेली पावडर प्रक्रियेच्या गुणवत्तेची आवश्यकता पूर्ण करते तेव्हाच पुनर्प्राप्ती उपयुक्त आहे; अन्यथा, योग्य स्टोरेज आणि विल्हेवाट आवश्यक राहील.

ओल्या ESP ला कार्यरत द्रव-हँडलिंग मार्ग आवश्यक आहे. वॉशिंग इच्छित पृष्ठभागापर्यंत पोहोचले पाहिजे, नाले उघडे राहिले पाहिजेत आणि परिणामी द्रव डाउनस्ट्रीम ट्रीटमेंट किंवा विल्हेवाट लावण्यासाठी सुसंगत असणे आवश्यक आहे. रीक्रिक्युलेशनमुळे गोड्या पाण्याची मागणी कमी होऊ शकते, परंतु पुन: परिसंचरण प्रणालीला अजूनही पाण्याचे संतुलन आणि संचित दूषित घटक नियंत्रित करण्याचे साधन आवश्यक आहे.

EPA च्या वायू प्रदूषण नियंत्रण खर्च पुस्तिका, सप्टेंबर 1999 चा इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर धडा, ओल्या साफसफाईची रीक्रिक्युलेशन आणि कचरा हाताळणीसह चर्चा करतो. ही सहाय्यक कार्ये प्रीसिपिटेटरपासून स्वतंत्रपणे पुरवली गेली तरीही, ऑपरेटिंग मूल्यांकनात असतात.

सामग्रीने वास्तविक वायूचा सामना केला पाहिजे आणि ओल्या उपकरणांसाठी, धुण्याचे द्रव आणि गोळा केलेले दूषित पदार्थ. सामान्य गंज-प्रतिरोधक दावा त्या पुनरावलोकनाची जागा घेऊ शकत नाही. त्याचप्रमाणे, एक कमी दाब कमी किंवा उच्च-व्होल्टेज रेटिंग ही एकूण ऊर्जेची आवश्यकता स्थापित करू शकत नाही. पंखे, पंप, साफसफाईची उपकरणे आणि कचरा प्रक्रिया या सर्वांमुळे तुलनेवर परिणाम होतो.

काढण्याची कार्यक्षमता आणि आउटलेट उत्सर्जन यांची तुलना कशी करावी?

इनलेट लोड आणि मापन आधार ओळखले जातात तेव्हाच काढण्याची टक्केवारी उपयुक्त ठरते. दोन सिस्टीम सारख्याच टक्केवारी काढून टाकणे साध्य करू शकतात आणि मोठ्या प्रमाणात भिन्न आउटलेट एकाग्रता निर्माण करतात.

एक विचार करा उदाहरणात्मक गणना समान इनलेट आणि आउटलेट गॅस प्रवाहासह, एकसमान गॅस-वॉल्यूम आधार आणि दोन्ही बिंदूंवर समान मोजलेले कण प्रमाण. या गृहितकांच्या अंतर्गत:

आउटलेट एकाग्रता = इनलेट एकाग्रता × (1 − काढण्याची कार्यक्षमता)

या समीकरणात अपूर्णांक म्हणून कार्यक्षमता वापरा: 99% 0.99 आहे.

ही शिक्षण मूल्ये आहेत, HUISHENG चाचणी परिणाम किंवा उत्सर्जन मर्यादा नाहीत. उच्च इनलेट लोड समान टक्केवारी काढल्यानंतरही उच्च आउटलेट एकाग्रता निर्माण करते.

जेथे वायूचा प्रवाह बदलतो, तेथे पार्टिक्युलेट मास फ्लोची तुलना करा. सुसंगत एकाग्रता आणि वायू-प्रवाह मोजमापांसह:

काढण्याची कार्यक्षमता (%) = [1 − (Cout × Qout) / (Cin × Qin)] × 100

येथे, C एकाग्रता आहे आणि Q हा व्हॉल्यूमेट्रिक प्रवाह आहे. प्रत्येक एकाग्रता जुळणीच्या आधारावर व्यक्त केलेल्या प्रवाहाशी जोडली जाणे आवश्यक आहे. थंड होणे, ओलावा बदलणे किंवा सौम्य करणे ही केवळ एकाग्रतेची गणना भ्रामक बनवू शकते. वस्तुमान काढण्याची गणना करण्यासाठी ऑक्सिजन-सुधारित अहवाल एकाग्रता असुधारित वायू प्रवाहासह एकत्र केली जाऊ नये.

चाचणी अहवालांची तुलना करण्यापूर्वी, संदर्भ तापमान आणि दाब स्थापित करा, परिणाम कोरड्या किंवा ओल्या वायूचा वापर करतात की नाही, आणि आवश्यक ऑक्सिजन सुधारणा. तसेच नोंदवलेले प्रमाण एकूण पार्टिक्युलेट मॅटर, निर्दिष्ट आकाराचा अपूर्णांक किंवा विशिष्ट धुके घटक आहे का ते तपासा. एकूण-धूळ कार्यक्षमता प्रत्येक कण आकार किंवा प्रदूषक अंशासाठी कार्यक्षमतेचे स्वयंचलितपणे वर्णन करत नाही.

ऑपरेटिंग मोजमाप वेगळ्या उद्देशाने काम करतात. EPA च्या नियंत्रण तंत्राद्वारे देखरेख - इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर मार्गदर्शन इलेक्ट्रिकल आणि प्रोसेस व्हेरिएबल्स ओळखते जे ऑपरेशनचे मूल्यांकन करण्यात मदत करते. व्होल्टेज, वर्तमान आणि संबंधित ट्रेंड बदल प्रकट करू शकतात, परंतु ते एकटेच विशिष्ट आउटलेट एकाग्रता दर्शवत नाहीत. स्वीकृतीसाठी मान्य प्रदूषक मापन, ऑपरेटिंग शर्ती आणि चाचणी पद्धत आवश्यक आहे.

उपचार ट्रेनमध्ये ओले ईएसपी कुठे बसते?

इतर उपकरणांनी गॅसचे तापमान, लोडिंग किंवा रचना बदलल्यानंतर ओले ESP अनेकदा पॉलिशिंग स्टेज म्हणून मूल्यांकनात प्रवेश करते. त्याची इनलेट परिस्थिती ही अपस्ट्रीम उपकरणे सोडण्याची परिस्थिती आहे, जी मूळ प्रक्रिया एक्झॉस्टच्या उपकरणांपेक्षा स्पष्टपणे भिन्न असू शकते.

उदाहरणार्थ, WESP उरलेली बारीक धूळ किंवा धुके गोळा करण्यापूर्वी गॅस प्रवाह मोठ्या प्रमाणात कण काढून टाकणे आणि ओल्या वायूच्या प्रक्रियेतून जाऊ शकतो. इतर व्यवस्थेसाठी प्रक्रियेच्या आधी कूलिंग किंवा लोड कमी करण्याची आवश्यकता असू शकते. प्रत्येक टप्प्यात एक परिभाषित भूमिका असणे आवश्यक आहे आणि अपस्ट्रीम ऑपरेटिंग बदल WESP च्या डिझाइन परिस्थितीमध्ये प्रतिबिंबित होणे आवश्यक आहे.

हुशेंग पुरवठा a ओले इलेक्ट्रोस्टॅटिक precipitator उच्च-आर्द्रता फ्ल्यू गॅसमधील बारीक धूळ, ऍसिड मिस्ट, टार मिस्ट आणि एरोसोलसाठी, ज्यामध्ये डिसल्फरायझेशन नंतरच्या अनुप्रयोगांचा समावेश आहे. त्याची सूचीबद्ध साफसफाईची व्यवस्था अधूनमधून प्लेट फ्लशिंगसह सतत वॉटर-फिल्म स्प्रे एकत्र करते. ओले-गॅस उपचार अवस्थेत डिपॉझिट काढणे आणि द्रव हाताळणीचे एकत्रित मूल्यांकन करणे का आवश्यक आहे हे हे उपकरण स्पष्ट करते.

या प्रकारच्या स्थापनेसाठी, वायूचा प्रवाह प्रस्तावित उपकरणाच्या इनलेटवर त्याचे तापमान, दाब आणि आर्द्रता आधारावर परिभाषित करणे आवश्यक आहे. डिझाइनला अपेक्षित कण किंवा धुके लोडिंग, संबंधित संक्षारक घटक आणि अपस्ट्रीम उपकरणांची ऑपरेटिंग श्रेणी देखील आवश्यक आहे. प्रक्रिया आकृतीत उत्पादनाची स्थिती, स्वतःहून, त्याचा आवश्यक आकार किंवा आउटलेट कार्यप्रदर्शन स्थापित करत नाही.

वॉशिंग-वॉटर इक्विपमेंट, लिक्विड ट्रीटमेंट, डक्टवर्क आणि कंट्रोल्ससाठी देखील स्पष्ट पुरवठा सीमा आवश्यक आहेत. संपूर्ण प्रक्रियेच्या डिझाइनमध्ये त्यांचा समावेश करणे म्हणजे प्रत्येक वस्तू आपोआप प्रीसिपिटेटर पॅकेजचा भाग आहे असे नाही.

तुम्ही तुलना निवडीच्या निर्णयात कशी बदलू शकता?

गोळा करणे आवश्यक असलेल्या सामग्रीच्या स्थितीपासून प्रारंभ करा. जर प्रक्रिया कोरडी, सोडता येण्याजोगी धूळ निर्माण करत असेल आणि पावडर टिकवून ठेवणे उपयुक्त असेल, तर प्रतिरोधकता, गॅसची स्थिती आणि हॉपर हाताळणीसह कोरड्या संकलनाचे मूल्यांकन करा. प्रवाहामध्ये त्रासदायक धुके किंवा ओले, चिकट साठे असल्यास, गॅस कंडिशनिंग, धुणे आणि अवशेष उपचारांसह ओल्या संकलनाचे मूल्यांकन करा.

नंतर प्लांटच्या ऑपरेटिंग मर्यादांविरूद्ध प्राधान्यकृत मार्गाची चाचणी घ्या. ओल्या पर्यायासाठी कार्यक्षम द्रव-हँडलिंग गंतव्य आवश्यक आहे. कोरड्या पर्यायासाठी विश्वसनीय ठेव रिलीझ आणि धूळ डिस्चार्ज आवश्यक आहे. दोघांना योग्य विद्युत ऑपरेशन, गॅस वितरण आणि देखभालीसाठी प्रवेश आवश्यक आहे.

शेवटी, कोणता पुरावा यश दर्शवेल ते परिभाषित करा. इनलेट लोड आणि त्याची भिन्नता, आवश्यक आउटलेट परिणाम, गॅस-वॉल्यूम आधार आणि मापन पद्धत सर्व प्रस्तावांमध्ये सुसंगत असावी. हे दोन हेडलाइन कार्यक्षमता आकृत्यांमधून निवडण्यापेक्षा अधिक मजबूत तुलना देते.

ओल्या इलेक्ट्रोस्टॅटिक संकलनाचा विचार करणाऱ्या प्रकल्पासाठी, HUISHENG सोबत गॅस प्रवाह आणि संकलन आवश्यकतांवर चर्चा करा. सर्वात उपयुक्त प्रारंभिक माहिती म्हणजे प्रस्तावित WESP मध्ये प्रवेश करणाऱ्या वायूची स्थिती, काढले जाणारे कण किंवा थेंब, आवश्यक आउटलेट परिणाम आणि वॉश लिक्विड आणि गोळा केलेले अवशेष यासाठी उपलब्ध मार्ग.