सांडपाण्यासाठी ऑनलाइन सीओडी विश्लेषक: पचन वि यूव्ही शोषक

सांडपाण्यासाठी ऑनलाइन सीओडी विश्लेषक ते त्याचा परिणाम कसा निर्माण करतात आणि त्या परिणामाला आधार देण्यासाठी वनस्पतीला काय आवश्यक आहे त्यानुसार निवडले पाहिजे. पचन विश्लेषक रासायनिक ऑक्सिडेशन प्रक्रियेद्वारे रासायनिक ऑक्सिजनची मागणी निर्धारित करते. डायरेक्ट यूव्ही शोषक मॉनिटर ऑप्टिकल सिग्नल मोजतो आणि मूल्याचा अंदाज घेण्यासाठी संदर्भ सीओडीशी संबंध वापरतो.
जेव्हा मोजमाप विशिष्ट रासायनिक पद्धतीचे पालन केले पाहिजे तेव्हा पचन विचारात घेण्यास पात्र आहे. अतिनील शोषण प्रक्रिया ट्रेंड आणि ॲलर्टला समर्थन देऊ शकते जेथे वास्तविक सांडपाण्याशी विश्वासार्ह संबंध प्रदर्शित केला गेला आहे. कोणतीही निवड केवळ मोजमाप श्रेणीतून केली जाऊ शकत नाही. सांडपाण्याची रचना, नमुना तयार करणे, मोजमापाची वेळ आणि प्रयोगशाळेतील पडताळणी या सर्वांवर अहवाल दिलेला क्रमांक उपयुक्त आहे की नाही यावर परिणाम होतो.
COD परिणाम काय दर्शवतो
डायक्रोमेट डायजेशन त्यानंतर कलरीमेट्रिक मापन
रासायनिक ऑक्सिजनची मागणी परिभाषित चाचणी प्रक्रियेच्या अंतर्गत ऑक्सिडाइझ केलेल्या पदार्थांच्या ऑक्सिजन समतुल्य व्यक्त करते. परिणाम त्या प्रक्रियेवर अवलंबून असतो आणि त्यात अजैविक कमी करणारे पदार्थ तसेच सेंद्रिय पदार्थांचे योगदान समाविष्ट असू शकते. हे वैयक्तिक संयुगे ओळखत नाही किंवा त्यांची बायोडिग्रेडेबिलिटी थेट स्थापित करत नाही.
पचन-आधारित COD विश्लेषकामध्ये, मोजलेला नमुना नियंत्रित परिस्थितीत ऑक्सिडायझिंग अभिकर्मकाने प्रतिक्रिया देतो. एक कलरमेट्रिक प्रणाली नंतर परिणामी ऑप्टिकल बदलाचे मूल्यांकन करते आणि त्यास COD एकाग्रतेमध्ये रूपांतरित करते.
EPA पद्धत 410.4, पुनरावृत्ती 2.0 (1993), हे डायक्रोमेट पचनाचे उदाहरण आहे ज्यानंतर रंगमिती निर्धारण होते. ISO 15705:2002 दुसऱ्या पद्धती-परिभाषित COD चाचणीचे वर्णन करते. हे संदर्भ मापन तत्त्व स्पष्ट करण्यात मदत करतात; विश्लेषकाची वास्तविक प्रक्रिया आणि सहाय्यक दस्तऐवजीकरण ते कोणत्या पद्धतीची अंमलबजावणी करते हे निर्धारित करतात.
म्हणून हा फरक "केमिकल विरुद्ध ऑप्टिकल" पेक्षा अधिक विशिष्ट आहे. रासायनिक अभिक्रियेनंतर पचन विश्लेषक ऑप्टिकल डिटेक्टर वापरू शकतो.
डायरेक्ट यूव्ही शोषक आणि सीओडी अंदाज
थेट यूव्ही शोषक मॉनिटर निवडलेल्या तरंगलांबींवर नमुना प्रकाश कसा शोषतो याचे परीक्षण करतो. त्याचे COD आउटपुट त्या ऑप्टिकल प्रतिसाद आणि संदर्भ COD मोजमाप यांच्यातील संबंधावर अवलंबून असते.
ते संबंध केवळ ते दर्शवितात त्या परिस्थितीतच उपयुक्त आहे. पदार्थांच्या मिश्रणातील बदलामुळे शोषकता आणि COD मधील संबंध बदलू शकतात, जरी दोन्ही वाचन इन्स्ट्रुमेंटच्या प्रदर्शित श्रेणीमध्ये राहतात.
खरेदीसाठी, महत्त्वाचा प्रश्न आहे: कोणते सांडपाणी आणि संदर्भ मोजमाप रूपांतरणास समर्थन देतात? एमजी/एल मधील सीओडी मूल्य स्वतःच स्थापित करत नाही की दोन उपकरणे समान पद्धती वापरतात किंवा समान नमुना अपूर्णांकाचे मूल्यांकन करतात.
सांडपाणी रचना आणि नमुना तयार करण्याची बाब का
बदलणारी प्रक्रिया UV-COD संबंध बदलू शकते
औद्योगिक सांडपाण्याचा प्रवाह कच्चा माल, उत्पादन बॅच किंवा साफसफाईच्या कार्यांसह बदलू शकतो. निवडलेल्या तरंगलांबीमध्ये सर्व घटक शोषण्यात समान योगदान देत नाहीत.
परिणामी, एका ऑपरेटिंग स्थितीदरम्यान विकसित झालेल्या संबंधांना रचना बदलल्यानंतर पुनर्मूल्यांकनाची आवश्यकता असू शकते. कमकुवतपणे शोषून घेणाऱ्या घटकाची उच्च एकाग्रता ऑप्टिकल सिग्नलमध्ये प्रमाणबद्ध वाढ न करता संदर्भ COD वाढवू शकते.
औद्योगिक ऑनलाइन COD विश्लेषकासाठी, अनुप्रयोग पुनरावलोकनामध्ये एकाग्रता श्रेणी आणि त्या श्रेणीसाठी जबाबदार असलेल्या प्रक्रिया या दोन्हीचे वर्णन केले पाहिजे. "सामान्यत: 200 mg/L" सामान्य उत्पादन, साफसफाई आणि अधूनमधून डिस्चार्ज बदलांशी संबंधित एकाग्रता इतिहासापेक्षा कमी उपयुक्त माहिती देते.
सॉलिड्स हाताळणी नमुन्याच्या तुलनेत बदलू शकते
सांडपाण्याचा नमुना फिल्टर केल्याने संपूर्ण-नमुन्यातील COD परिणामात योगदान देणारी कण सामग्री काढून टाकली जाऊ शकते. फिल्टर केलेल्या नमुन्याची अनफिल्टर्ड प्रयोगशाळेच्या नमुन्याशी तुलना केल्यास दोन्हीपैकी कोणतेही मोजमाप सुरू होण्यापूर्वी फरक निर्माण होऊ शकतो.
एकजिनसीकरण एक वेगळा मुद्दा उपस्थित करते: विश्लेषणासाठी घेतलेला भाग नमुना कंटेनरमधील सामग्रीचे प्रतिनिधित्व करतो की नाही. सेटलिंग किंवा विसंगत सबसॅम्पलिंग दोन aliquots भिन्न करू शकतात.
तुलना ओळखली पाहिजे:
- ऑनलाइन आणि प्रयोगशाळा मोजमाप संपूर्ण किंवा फिल्टर केलेले नमुने वापरत आहेत की नाही.
- काय गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती, सौम्यता किंवा homogenization केले जाते.
- ऑनलाइन नमुना प्रणालीच्या सापेक्ष जेथे संदर्भ नमुना गोळा केला जातो.
- देखरेखीच्या उद्दिष्टाशी जुळण्यासाठी ठोस पदार्थ जाणूनबुजून वगळले जात आहेत का.
टर्बिडिटीसाठी ऑप्टिकल भरपाई निर्दिष्ट ऑप्टिकल प्रभावांना संबोधित करू शकते, परंतु ते स्वयंचलितपणे संपूर्ण-नमुना प्रयोगशाळेच्या COD परिणामाशी समतुल्य स्थापित करत नाही. अभिप्रेत संदर्भ आधार अद्याप परिभाषित करणे आवश्यक आहे.
पचन पद्धतींमध्येही हस्तक्षेप असतो
रासायनिक ऑक्सिडेशन प्रत्येक मॅट्रिक्स प्रभाव काढून टाकत नाही. EPA पद्धत 410.4 संभाव्य सकारात्मक हस्तक्षेप म्हणून क्लोराईड ओळखते. लागू पद्धती आणि विश्लेषक दस्तऐवजीकरणाने संबंधित हस्तक्षेप कसे नियंत्रित केले जातात हे स्थापित करणे आवश्यक आहे.
खारट किंवा अन्यथा कठीण सांडपाणी हाताळणाऱ्या खरेदीदाराने त्याची रचना प्रदान केली पाहिजे आणि त्या मॅट्रिक्सचा समावेश करणारा पुरावा विचारला पाहिजे. विस्तृत सीओडी श्रेणी अमर्यादित क्लोराईड सहिष्णुतेचा किंवा प्रत्येक घनतेच्या विश्वासार्ह हाताळणीचा पुरावा नाही.
मापन वेळ आणि देखभाल यासाठी "ऑनलाइन" म्हणजे काय
ऑनलाइन COD मॉनिटर कमी अंतराने स्वतंत्र विश्लेषणात्मक परिणाम तयार करताना डेटा वारंवार प्रसारित करू शकतो. चार वेळा ओळखल्या पाहिजेत:
| टायमिंग | ते काय वर्णन करते | का ते महत्त्वाचे आहे |
|---|---|---|
| नमुना वाहतूक वेळ | प्रक्रियेपासून मोजमाप बिंदूपर्यंत हालचाल | नमुना कोणत्या प्रक्रिया स्थितीचे प्रतिनिधित्व करतो हे निर्धारित करते |
| नमुना अंतराल | नवीन नमुना किती वेळा घेतला जातो किंवा सायकल सुरू केली जाते | बदलांचे प्रतिनिधित्व कसे केले जाते यावर परिणाम होतो |
| विश्लेषणात्मक चक्र | निर्धार पूर्ण करण्यासाठी लागणारा वेळ | नवीन परिणाम केव्हा उपलब्ध होईल हे निर्धारित करते |
| आउटपुट अद्यतन किंवा सरासरी | मूल्ये कशी संप्रेषित किंवा एकत्रित केली जातात | नवीन स्वतंत्र मोजमाप न जोडता प्रदर्शित ट्रेंडवर परिणाम करू शकतो |
प्रयोगशाळेच्या तुलनेसाठी, संदर्भ नमुना ऑनलाइन निकालाद्वारे दर्शविलेल्या सांडपाण्याशी जुळवा. वाहतूक आणि विश्लेषणादरम्यान प्रवाह बदलला असल्यास विश्लेषक निकालाची तुलना केवळ जेव्हा तो परिणाम दिसतो तेव्हाच घेतलेल्या नमुन्याशी करणे दिशाभूल करणारे असू शकते.
अलार्मसाठी, इव्हेंटचा कालावधी विचारात घ्या जो शोधला जाणे आवश्यक आहे. वारंवार संप्रेषण एक लहान घटना पुनर्प्राप्त करू शकत नाही जी नमुना आणि मापन क्रम दर्शवत नाही.
वास्तविक देखभाल कार्यांची तुलना करा
पचन प्रणालीला अभिकर्मक पुरवठा, नमुना आणि अभिकर्मक ट्यूबिंग, प्रतिक्रिया प्रणाली, तपासणी आणि कचरा द्रव यावर लक्ष देणे आवश्यक आहे. थेट यूव्ही प्रणाली ऑप्टिकल मार्गाकडे लक्ष वळवते, साफसफाईची यंत्रणा आणि शोषक-ते-सीओडी संबंधांची पडताळणी.
अभिकर्मक-मुक्त मापन मापन दरम्यानच ओले-रासायनिक पचन अभिकर्मकांची गरज काढून टाकते. हे स्वच्छ मापन पृष्ठभाग राखण्याची किंवा प्रयोगशाळेतील COD च्या संबंधातील बदलांची तपासणी करण्याची आवश्यकता काढून टाकत नाही.
ऑपरेटिंग-खर्चाच्या तुलनेत लागू उपभोग्य वस्तू, कचरा हाताळणी, सेवा श्रम, साफसफाई, पडताळणी आणि उपयुक्त डेटामधील व्यत्यय यांचा समावेश असावा. केवळ खरेदी-किंमत तुलना विशिष्ट सांडपाण्यासाठी कोणता पर्याय अधिक किफायतशीर आहे हे दर्शवू शकत नाही.
HUISHENG च्या AG-C07 आणि AG-C08 ची तुलना करत आहे
HUISHENG त्याच्याद्वारे दोन संबंधित मापन पद्धती ऑफर करते AG-C07 COD ऑनलाइन विश्लेषक आणि AG-C08 UV शोषण पाणी गुणवत्ता मॉनिटर.
| निवड बिंदू | AG-C07 | AG-C08 |
|---|---|---|
| मापन मार्ग | कलरमेट्रिक मापनासह डायक्रोमेट पचन | दुहेरी-तरंगलांबी अतिनील अवशोषण |
| सूचीबद्ध मापन व्याप्ती | CODcr | सीओडी आणि टर्बिडिटी |
| मापन अभिकर्मक | ओले-रासायनिक पचन अभिकर्मक | अभिकर्मक मुक्त UV मापन |
| संवाद | RS-232, RS-485 आणि 4–20 mA | Modbus RTU सह RS485 |
| मुख्य अर्ज प्रश्न | पद्धत आणि नमुना तयार करणे आवश्यक सीओडी निर्धाराला अनुकूल आहे का? | ऑप्टिकल संबंध सांडपाणी आणि इच्छित वापराचे पुरेसे प्रतिनिधित्व करतात का? |
HUISHENG AG-C07 साठी कॉन्फिगर करण्यायोग्य 10-5000 mg/L श्रेणी आणि किमान 30-मिनिटांचे मापन चक्र सूचीबद्ध करते. निवडलेल्या कॉन्फिगरेशनमध्ये अजूनही सामान्य एकाग्रता, अपेक्षित शिखरे आणि आवश्यक नमुना उपचार समाविष्ट करणे आवश्यक आहे.
AG-C08 चे स्वयं-सफाई आणि टर्बिडिटी भरपाईसह वर्णन केले आहे. सांडपाणी परिस्थिती आणि त्याच्या COD आउटपुटला समर्थन देणाऱ्या पुराव्यांसोबत त्या वैशिष्ट्यांचे मूल्यांकन केले पाहिजे.
तपशीलांची तुलना करताना, त्रुटी टक्केवारी कशाचा संदर्भ देते ते विचारा: वाचन, पूर्ण स्केल किंवा अन्य परिभाषित आधार. चाचणी उपाय, एकाग्रता आणि ऑपरेटिंग परिस्थिती देखील ओळखा. वेगवेगळ्या चाचणी तळांवरील टक्केवारी हे स्थापित करत नाहीत की कोणते विश्लेषक वनस्पतीच्या प्रयोगशाळेच्या निकालांशी चांगले सहमत असतील.
प्रयोगशाळेच्या निकालांविरुद्ध ऑनलाइन सीओडी प्रमाणित कसे करावे
उपयुक्त प्रमाणीकरण व्यायामाने दोन प्रश्नांची उत्तरे दिली पाहिजेत: इन्स्ट्रुमेंट हेतूनुसार चालते का आणि त्याचा COD परिणाम अपेक्षित निर्णयासाठी सांडपाण्याचे पुरेसे प्रतिनिधित्व करतो का?
एक सुसंगत तुलना स्थापित करा
व्यावहारिक तुलना खालीलप्रमाणे आयोजित केली जाऊ शकते:
- संदर्भ परिभाषित करा. प्रयोगशाळेच्या पद्धतीची नोंद करा आणि परिणाम संपूर्ण किंवा फिल्टर केलेल्या नमुन्याचा संदर्भ घ्या. संपूर्ण तुलना करताना ही व्याख्या सुसंगत ठेवा.
- नमुना आणि वेळ जुळवा. ऑनलाइन मापनाशी संबंधित ठिकाणी प्रातिनिधिक नमुने घ्या. नमुना वाहतूक, विश्लेषण आणि नोंदवलेल्या मूल्यामध्ये वापरलेल्या कोणत्याही सरासरीसाठी खाते.
- नमुना तयारी रेकॉर्ड करा. दस्तऐवज गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती, एकजिनसीकरण आणि सौम्य करणे. विश्लेषकाला असहमतीचे श्रेय देण्यापूर्वी फरक समजून घेणे आवश्यक आहे.
- अर्थपूर्ण ऑपरेटिंग परिस्थिती समाविष्ट करा. वनस्पतीच्या निर्णयांशी संबंधित एकाग्रता आणि रचना बदल कव्हर करा. एका स्थिर कार्यकाळातील नमुन्यांचा संच वेगळ्या प्रक्रियेच्या स्थितीबद्दल मर्यादित पुरावा प्रदान करतो.
- त्यानंतरची कामगिरी स्वतंत्रपणे तपासा. जेथे डेटा UV-COD रूपांतरण स्थापित करण्यासाठी वापरला जातो, ते रूपांतरण सेट करण्यासाठी वापरलेल्या निरीक्षणांच्या पलीकडे कसे कार्य करते हे तपासण्यासाठी पुढील तुलना वापरा.
सॅम्पलिंग प्रयत्न आणि स्वीकृती निकषांनी इच्छित वापर आणि प्रकल्प आवश्यकता प्रतिबिंबित केल्या पाहिजेत. प्रत्येक ऑनलाइन COD अर्जासाठी एकच नमुना संख्या किंवा स्वीकार्य टक्केवारीतील फरक नाही.
सीओडी प्रमाणीकरणापासून वेगळे ऑप्टिकल चेक
ऑप्टिकल तपासणी इन्स्ट्रुमेंटच्या प्रतिसादाचे मूल्यांकन करते. एक COD सहसंबंध तपासणी त्या प्रतिसाद आणि सांडपाण्यातील स्वतंत्रपणे निर्धारित पॅरामीटरमधील संबंधांचे मूल्यांकन करते.
स्वच्छ ऑप्टिकल मार्ग आणि समाधानकारक इन्स्ट्रुमेंट तपासणी बदललेल्या सांडपाणी संबंधासह एकत्र राहू शकतात. याउलट, पूर्वी उपयुक्त रूपांतरण फाऊलिंग, विसंगत नमुना तयार करणे किंवा वेळेशी जुळत नसल्यामुळे अयशस्वी झाल्याचे दिसून येते.
जेव्हा परिणाम वेगळे होतात, तेव्हा इन्स्ट्रुमेंटची स्थिती, नमुना तयार करणे आणि वेळ तपासा आणि COD रूपांतरणाला समायोजन आवश्यक आहे की नाही हे ठरवण्यापूर्वी संदर्भ विश्लेषण तपासा. कारण न ओळखता वारंवार रूपांतरण घटक बदलणे मूळ समस्या लपवू शकते.
महत्त्वाच्या अटींमधील फरकांचे मूल्यांकन करा
उदाहरणात्मक जोडीसाठी:
- प्रयोगशाळा संदर्भ COD: 100 mg/L.
- ऑनलाइन COD: 112 mg/L.
- फरक: 112 − 100 = +12 mg/L.
- सापेक्ष फरक: 12 ÷ 100 × 100 = +१२%.
हे गणनाचे उदाहरण आहे, स्वीकृती मर्यादा किंवा HUISHENG कार्यप्रदर्शन परिणाम नाही. एक जोडी संपूर्ण अचूकता स्थापित करू शकत नाही.
फरक कमी किंवा जास्त प्रमाणात वाढतो का, साफसफाई केल्यानंतर बदलतो किंवा विशिष्ट उत्पादन परिस्थितींचे पालन करतो का ते तपासा. शून्य संदर्भ मूल्याजवळ, टक्केवारीतील फरक अस्थिर किंवा अपरिभाषित होऊ शकतात, म्हणून परिपूर्ण फरक आणि पद्धतीच्या कमी-श्रेणी क्षमतेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.
केवळ उच्च सहसंबंध गुणांक देखील अपुरा आहे. अलार्म किंवा प्रक्रियेच्या निर्णयासाठी महत्त्वाचे असलेले पद्धतशीर ऑफसेट राखून ठेवताना परिणामांचे दोन संच एकत्र हलू शकतात.
देखरेखीच्या उद्दिष्टासाठी पद्धत निवडणे
एका विशिष्ट रासायनिक पद्धतीशी जोडलेल्या परिणामासाठी, पचन प्रक्रिया, नमुना तयार करणे, कार्यरत श्रेणी आणि समर्थन पद्धती दस्तऐवजीकरण यांचे मूल्यांकन करा. पचन-आधारित इन्स्ट्रुमेंटला अजूनही पुरावे आवश्यक आहेत की त्याची प्रक्रिया आणि कॉन्फिगरेशन विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करते.
प्रक्रिया ट्रेंड आणि सूचनांसाठी, थेट अतिनील अवशोषणाचा विचार करा जेथे संदर्भ सीओडीचा संबंध अपेक्षित सांडपाणी परिस्थितीमध्ये उपयुक्त राहील. पुष्टी करा की सॅम्पलिंग व्यवस्था आणि पूर्ण प्रतिसाद वेळ शोधले जाणे आवश्यक असलेल्या बदलांसाठी अनुकूल आहे.
बदलत्या रचना किंवा अप्रमाणित संबंध असलेल्या सांडपाण्यासाठी, जोडलेल्या मोजमापांसह प्रारंभ करा. दोन मथळ्यातील अचूकता आकृत्यांमधून निवडण्यापेक्षा पुरावे स्थापित करणे अधिक उपयुक्त ठरू शकते.
औपचारिक डिस्चार्ज रिपोर्टिंगसाठी, इन्स्ट्रुमेंट कॉन्फिगरेशन, नमुना हाताळणी आणि विश्लेषणात्मक प्रक्रिया लागू प्रोग्रामची पद्धत आणि पडताळणी आवश्यकता पूर्ण करतात याची पुष्टी करा. पद्धत लेबल किंवा यशस्वी प्रक्रिया-ट्रेंड तुलना अहवाल स्वीकार्यता स्थापित करत नाही.
ला HUISHENG सह सांडपाणी COD मॉनिटरिंग ऍप्लिकेशनवर चर्चा करा, अपेक्षित एकाग्रता श्रेणी, महत्त्वपूर्ण रचना बदल, प्रयोगशाळा संदर्भ पद्धत आणि डेटाचा हेतू वापरणे प्रदान करा. हे तपशील अंतिम कॉन्फिगरेशन निवडण्यापूर्वी मोजमाप मार्ग आणि प्रमाणीकरणाचा एकत्रितपणे विचार करण्याची परवानगी देतात.