گیلے الیکٹروسٹیٹک پریسیپیٹیٹر
انتہائی کم اخراج فلو گیس ٹریٹمنٹ پروجیکٹس میں گہری دھول، دوبد اور ایروسول کو ہٹانے کے لیے گیلے الیکٹرو اسٹیٹک پریکپٹیٹر۔
آلودگی پر قابو پانے کے منصوبوں کے لیے گیلے الیکٹرو سٹیٹک پریسیپیٹیٹر
ڈی سلفرائزیشن یا ہائی نمی ٹریٹمنٹ سیکشن کے بعد باریک دھول، تیزابی دھند، ٹار مسسٹ اور گیلے فلو گیس ایروسول کو گہرے ہٹانے کے لیے گیلے الیکٹرو اسٹیٹک پریپیٹیٹر۔
گیلے الیکٹرو اسٹیٹک پریپیٹیٹر آلات پر تب بحث کی جاتی ہے جب عام بیگ کی فلٹریشن یا سپرے دھونا باریک دھول، تیزابی دھند، ٹار مسسٹ یا زیادہ نمی والی فلو گیس پالش کے لیے کافی نہیں ہوتا ہے۔
WESP دستاویز میں ہوا کا حجم 5000 سے 150000 m3/h، دھول اور دھند کو ہٹانے کی کارکردگی >=99%، آؤٹ لیٹ ڈسٹ <=5 mg/m3، 300-600 Pa کے ارد گرد آپریٹنگ مزاحمت اور DC ہائی وولٹیج پاور سپلائی 30-80 kV کے ارد گرد درج ہے۔
فراہم کردہ مواد سے آلات کا ڈیٹا
یہ جدول فراہم کردہ مصنوعات کے مواد میں بیان کردہ سامان کی قدروں، راستوں اور مادی اختیارات کو رکھتا ہے۔ صفحہ پر کہیں اور انتخابی نوٹ اور متعلقہ پروڈکٹ کے لنکس ویب سائٹ کی رہنمائی ہیں، سخت وضاحتیں شامل نہیں کی گئیں۔
گیلے electrostatic precipitator کارکردگی کے مواد کی فراہمی. حتمی سائز اب بھی سائٹ کے حالات پر منحصر ہے، لیکن اس جدول میں موجود اقدار کو فراہم کردہ مواد پر رکھا جاتا ہے۔
| آئٹم | تفصیلات / انتخاب نوٹ |
|---|---|
| عام ہوا کا حجم | 5000-150000 m3/h؛ حسب ضرورت کی حمایت کی |
| دھول / دھند کو ہٹانے کی کارکردگی | >=99% دستاویز میں درج ہے۔ |
| آؤٹ لیٹ دھول کا ہدف | <=5 mg/m3 دستاویز میں درج ہے۔ |
| آپریٹنگ مزاحمت | 300-600 پا |
| کام کرنے کا درجہ حرارت | <=180 ڈگری سینٹی گریڈ |
| ہائی وولٹیج بجلی کی فراہمی | 30-80 kV DC ہائی وولٹیج بجلی کی فراہمی |
| دھونے کا طریقہ | لگاتار واٹر فلم سپرے پلس وقفے وقفے سے پلیٹ فلش کرنا |
| عام عمل کا راستہ | بوائلر فلو گیس -> SCR denitrification -> بیگ ڈسٹ کلیکٹر -> گیلے ڈیسلفرائزیشن ٹاور -> WESP -> اسٹیک |
اصل علاج کے راستے کے ارد گرد ترتیب دیا
علاج کے راستے کی تصدیق فراہم کردہ سامان کے مواد سے کی جاتی ہے، پھر ہوا کے حجم، پانی کے حجم، آلودگی کی قسم، مواد کی ضرورت اور سائٹ کی ترتیب کے حساب سے اس کا سائز بنایا جاتا ہے۔
پروجیکٹ کے لیے مخصوص گندے پانی، ایگزاسٹ گیس یا آلودگی کنٹرول ایپلی کیشنز
ہوا کا حجم، پانی کا حجم، آلودگی کی قسم، درجہ حرارت، نمی، سنکنرن اور داخل ہونے کی حالت ترتیب کو متاثر کرتی ہے۔
ٹریٹمنٹ باڈی، پنکھے، نالیوں، پمپس، کنٹرول کیبنٹ، حفاظتی تحفظ اور دیکھ بھال تک رسائی کا بذریعہ جائزہ لیا جاتا ہے۔
سخت پیرامیٹرز کو فراہم کردہ مصنوعات کے مواد میں رکھا جاتا ہے؛ حتمی سائز کی تصدیق پروجیکٹ کی حالت سے ہوتی ہے۔
انتخابی نوٹ ماخذ پیرامیٹرز سے الگ رکھے گئے ہیں۔
Huisheng کسی ترتیب کی تصدیق کرنے سے پہلے علاج کے راستے، ہینڈل میڈیم، صلاحیت، مواد، آؤٹ لیٹ ہدف اور معاون نظاموں کا جائزہ لیتا ہے۔ دستاویزی اقدار تکنیکی ڈیٹا ٹیبل میں رہتی ہیں، جبکہ پراجیکٹ پیئرنگ اور مانیٹرنگ-انٹرفیس نوٹس کو انتخاب کی رہنمائی کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔
سپلائی شدہ پروڈکٹ کے مواد میں سخت قدریں رکھی جاتی ہیں۔ پروجیکٹ کے مخصوص سائز کو سلیکشن ورک کے طور پر سمجھا جاتا ہے، نہ کہ نئے شائع شدہ پیرامیٹر کے طور پر۔
علاج کے راستے کا انتخاب کرنے سے پہلے ایگزاسٹ گیس، دھول، بدبو، فلو گیس پالش یا گندے پانی کی حالت کی تصدیق کی جانی چاہیے۔
ہوا کا حجم، پانی کا حجم، آلودگی کا بوجھ اور آؤٹ لیٹ کی ضرورت حتمی آلات کے سائز کا تعین کرتی ہے۔
Q235، 304 سٹینلیس سٹیل، FRP، PP یا اینٹی سنکنرن کے اختیارات کو دستاویزی مواد کی گنجائش اور سائٹ کی حالت کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔
پنکھے، ڈکٹ، پمپ، کنٹرول کیبنٹ، حفاظتی تحفظ اور نگرانی کے انٹرفیس کو کنفیگریشن نوٹ کے طور پر زیر بحث لایا جاتا ہے۔
فراہم کردہ مواد میں بیان کردہ پیرامیٹرز اور دائرہ کار
مندرجہ ذیل آئٹمز فراہم کردہ پروڈکٹ کے مواد سے صلاحیت، مواد، عمل کے راستے، کارکردگی یا آلات کے دائرہ کار کی معلومات کا خلاصہ کرتے ہیں۔ پراجیکٹ کا اضافی مشورہ شائع شدہ ہارڈ پیرامیٹر بننے کے بجائے سلیکشن نوٹس میں رہتا ہے۔
5000-150000 m3/h
بڑے فلو گیس پالش کرنے والے منصوبوں کے لیے دستاویزی WESP ایئر والیوم رینج۔
>=99% دھول / دھول ہٹانا
ٹھیک دھول، تیزابی دھند اور ایروسول پالش کے لیے درج ہٹانے کی کارکردگی۔
<=5 mg/m3 آؤٹ لیٹ ڈسٹ
آؤٹ لیٹ ڈسٹ ٹارگٹ انتہائی کم اخراج والی بحث کے لیے بیان کیا گیا ہے۔
300-600 پا
WESP آپریٹنگ ریزسٹنس رینج سسٹم پریشر ریویو کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
30-80 kV DC
الیکٹرو اسٹاٹک فیلڈ کے لیے ہائی وولٹیج ڈی سی پاور سپلائی کی حد۔
ڈبلیو ای ایس پی
مرطوب فلو گیس، دھند، ٹار اور باریک ذرات کے لیے گیلے الیکٹرو سٹیٹک پالش کرنے کا راستہ۔
سامان علاج کے راستے میں کیسے فٹ بیٹھتا ہے۔
علاج کا سامان عمل کے راستے، آلودگی کی قسم، ہوا یا پانی کے حجم، مواد کی ضرورت اور تنصیب کی حالت کے لحاظ سے ترتیب دیا جاتا ہے۔ نگرانی یا نمونے لینے والے انٹرفیس پر تب ہی غور کیا جاتا ہے جب پروجیکٹ کو ان کی ضرورت ہو۔
گیس ڈسٹری بیوشن انلیٹ سیکشن
نمونہ تک رسائی کا نقطہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا فلٹریشن، حرارتی، بہاؤ کنٹرول یا تحفظ کی ضرورت ہے۔
ہائی وولٹیج الیکٹرک فیلڈ
یہ حصہ منتخب ماڈل اور اصل سائٹ کے حالات کے مطابق ترتیب دیا گیا ہے۔
انوڈ ٹیوب بنڈل
یہ حصہ منتخب ماڈل اور اصل سائٹ کے حالات کے مطابق ترتیب دیا گیا ہے۔
کیتھوڈ ڈسچارج الیکٹروڈ
یہ حصہ منتخب ماڈل اور اصل سائٹ کے حالات کے مطابق ترتیب دیا گیا ہے۔
سپرے اور فلشنگ سسٹم
یہ حصہ منتخب ماڈل اور اصل سائٹ کے حالات کے مطابق ترتیب دیا گیا ہے۔
نیچے پانی جمع کرنے کا ٹینک اور کنٹرول سسٹم
یہ حصہ منتخب ماڈل اور اصل سائٹ کے حالات کے مطابق ترتیب دیا گیا ہے۔
جہاں یہ سامان عام طور پر زیر بحث آتا ہے۔
اس آلات پر تب تبادلہ خیال کیا جاتا ہے جب پروجیکٹ کو اصل سائٹ، میڈیم، پیرامیٹر اور رپورٹنگ کی ضرورت سے مماثل مانیٹرنگ یا معاون علاج کے آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
اخراج کے مقررہ ذرائع پر لاگو کیا جاتا ہے جہاں نمونہ نکالنا، حالت کی پیمائش اور رپورٹنگ آؤٹ پٹ کو ایک سلسلہ کے طور پر کام کرنا چاہیے۔
جب اسی پروجیکٹ میں آلودگی پر قابو پانے اور نگرانی کی ضروریات کا جائزہ لیا جاتا ہے تو معاون آلات کے طور پر بحث کی جاتی ہے۔
جب اسی پروجیکٹ میں آلودگی پر قابو پانے اور نگرانی کی ضروریات کا جائزہ لیا جاتا ہے تو معاون آلات کے طور پر بحث کی جاتی ہے۔
پروسیس ایریاز، اسٹوریج زونز اور باؤنڈری پوائنٹس کے ارد گرد استعمال کیا جاتا ہے جہاں VOC یا خطرناک گیس کی نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے۔
جب اسی پروجیکٹ میں آلودگی پر قابو پانے اور نگرانی کی ضروریات کا جائزہ لیا جاتا ہے تو معاون آلات کے طور پر بحث کی جاتی ہے۔
