Розпилююча скруберна вежа
Мийна вежа мокрого розпилення для попередньої обробки вихлопних газів, видалення туману фарби, кислотно-лужного промивання газу та захисту системи контролю запаху.
Розпилювальна скруберна вежа для проектів із контролю забруднення
Стандартна розпилювальна скруберна вежа для попередньої обробки фарби, кислотних/лужних вихлопів, запахів і диму перед УФ, RCO або обладнанням для контролю пилу.
Розпилювальна скруберна вежа обговорюється, коли вихлопні гази потребують промивання, охолодження, видалення туману від фарби або попередньої обробки кислотно-лужною обробкою перед наступним УФ-випромінюванням, активованим вугіллям, RCO або обладнанням для контролю пилу.
У стандартному документі про скрубер вказано загальний об’єм повітря від 2000 до 50000 м3/год, загальна ефективність очищення приблизно 85-95%, швидкість повітря приблизно 0,6-1,5 м/с і опір обладнання приблизно 300-800 Па.
Дані про обладнання з поставленого матеріалу
У цій таблиці зберігаються значення обладнання, маршрути та варіанти матеріалів, зазначені в матеріалі продукту, що постачається. Примітки щодо вибору та посилання на пов’язані продукти в інших частинах сторінки є посібником веб-сайту, а не доданими жорсткими специфікаціями.
Постачається стандартний матеріал башти для розпилювача. Остаточний розмір все ще залежить від умов на місці, але значення в цій таблиці зберігаються для матеріалу, що поставляється.
| Пункт | Примітка до специфікації / вибору |
|---|---|
| Типовий обсяг повітря | 2000-50000 м3/год; нестандартний розмір можна обговорювати |
| Загальна ефективність очищення | 85-95% зазначено в документі |
| Швидкість повітря | 0,6-1,5 м/с |
| Робочий опір | 300-800 Па |
| Обмеження температури | <=60 градусів C |
| Варіанти матеріалів | Покриття з вуглецевої сталі Q235, нержавіюча сталь 304, FRP або PP |
| Поширені моделі | Діаметр 1000/1200/1500/2000/2500 мм для прикладів 2000/3000/5000/10000/15000 м3/год |
Конфігурується навколо фактичного маршруту лікування
Маршрут очищення підтверджується на основі наданого матеріалу обладнання, а потім визначається розмір за об’ємом повітря, об’ємом води, типом забруднювача, вимогами до матеріалів і схемою розташування.
Застосування для контролю стічних вод, вихлопних газів або забруднення для конкретного проекту
Об’єм повітря, об’єм води, тип забруднювача, температура, вологість, корозія та стан входу впливають на конфігурацію.
Очисний корпус, вентилятори, повітроводи, насоси, шафа управління, захист безпеки та доступ для обслуговування переглядаються за маршрутом.
Жорсткі параметри зберігаються для матеріалу, що поставляється; остаточний розмір підтверджується умовами проекту.
Примітки щодо вибору зберігаються окремо від вихідних параметрів
Перед підтвердженням конфігурації Huisheng перевіряє шлях обробки, оброблене середовище, ємність, матеріал, цільовий вихід і допоміжні системи. Задокументовані значення залишаються в таблиці технічних даних, тоді як примітки щодо сполучення проекту та інтерфейсу моніторингу розглядаються як рекомендації щодо вибору.
Жорсткі значення дотримуються матеріалу, що постачається. Специфічний для проекту розмір розглядається як відбіркова робота, а не як новий опублікований параметр.
Вихлопні гази, пил, запахи, полірування димових газів або стан стічних вод повинні бути підтверджені перед вибором шляху очищення.
Об’єм повітря, об’єм води, навантаження забруднюючих речовин і вимоги до вихідного отвору визначають остаточний розмір обладнання.
Варіанти з нержавіючої сталі Q235, 304, FRP, PP або антикорозійні варіанти вибираються відповідно до задокументованого обсягу матеріалів і умов на місці.
Вентилятори, повітроводи, насоси, шафи керування, захист безпеки та інтерфейси моніторингу обговорюються як примітки щодо конфігурації.
Параметри та обсяг зазначені в матеріалі, що поставляється
Наведені нижче елементи підсумовують інформацію про потужність, матеріал, маршрут процесу, ефективність або обсяг обладнання з матеріалу, що постачається. Додаткові поради щодо проекту залишаються в примітках до вибору, а не стають опублікованим жорстким параметром.
2000-50000 м3/год
Діапазон об’єму повітря в башті розпилення, включаючи обговорення нестандартних розмірів.
85-95% очищення
Загальна ефективність очищення вказана в матеріалі розпилювального скрубера.
300-800 Па
Діапазон робочого опору, який використовується для вибору вентилятора та повітропроводу.
Q235 / 304 / FRP / PP
Варіанти матеріалів для нормальної, легкої корозії та сильних кислот або лугів.
PP Pall ring упаковка
Ущільнювальний шар, який збільшує площу контакту газ-рідина в башті.
Туманоуловлювач
Верхня секція видалення туману, яка зменшує перенесення води до наступного обладнання.
Як обладнання вписується в курс лікування
Обладнання для очищення конфігурується за маршрутом процесу, типом забруднювача, об’ємом повітря або води, вимогами до матеріалів та умовами встановлення. Інтерфейси моніторингу або вибірки розглядаються лише тоді, коли вони потрібні проекту.
Корпус вежі та вхід/вихід газу
Точка доступу до зразка визначає, чи потрібна фільтрація, нагрівання, контроль потоку або збереження.
PP Pall ring упаковка
Ця частина налаштовується відповідно до обраної моделі та реальних умов на місці.
Розпилювачі проти засмічення
Ця частина налаштовується відповідно до обраної моделі та реальних умов на місці.
Туманоуловлювач
Ця частина налаштовується відповідно до обраної моделі та реальних умов на місці.
Циркуляційний бак і насос
Ця частина налаштовується відповідно до обраної моделі та реальних умов на місці.
Оглядовий отвір, підживлювальний і зливний клапани
Ця частина налаштовується відповідно до обраної моделі та реальних умов на місці.
Де зазвичай обговорюється це обладнання
Це обладнання обговорюється, коли проект потребує моніторингу або допоміжного обладнання для обробки, яке відповідає фактичному об’єкту, середовищу, параметрам і вимогам до звітності.
Обговорюється як допоміжне обладнання, коли вимоги до контролю забруднення та моніторингу переглядаються в одному проекті.
Використовується навколо технологічних зон, зон зберігання та граничних точок, де необхідний моніторинг ЛОС або небезпечних газів.
Використовується навколо технологічних зон, зон зберігання та граничних точок, де необхідний моніторинг ЛОС або небезпечних газів.
Обговорюється як допоміжне обладнання, коли вимоги до контролю забруднення та моніторингу переглядаються в одному проекті.
Обговорюється як допоміжне обладнання, коли вимоги до контролю забруднення та моніторингу переглядаються в одному проекті.
