อุปกรณ์กำจัดกลิ่นทางชีวภาพ
อุปกรณ์กำจัดกลิ่นด้วยตัวกรองชีวภาพโดยใช้การย่อยสลายจุลินทรีย์สำหรับการบำบัด H2S, NH3, กลิ่นผสม และการบำบัด VOC ที่มีความเข้มข้นต่ำ
อุปกรณ์กำจัดกลิ่นทางชีวภาพสำหรับโครงการควบคุมมลพิษ
อุปกรณ์กรองชีวภาพกำจัดกลิ่นทางชีวภาพสำหรับโรงบำบัดน้ำเสีย สถานีขนถ่ายของเสีย ฟาร์มปศุสัตว์ โรงปุ๋ย และกลิ่นความเข้มข้นต่ำ/การบำบัดสารอินทรีย์ระเหยง่าย
มีการพูดคุยถึงอุปกรณ์กำจัดกลิ่นทางชีวภาพเมื่อโครงการต้องการการควบคุมกลิ่นต้นทุนต่ำสำหรับสิ่งปฏิกูล ของเสีย ปศุสัตว์ อาหาร กระดาษ หนัง หรือแหล่งไอเสียที่เกี่ยวข้องกับการหมัก
เอกสารนี้แสดงรายการปริมาตรอากาศที่ใช้บำบัดตั้งแต่ 5,000 ถึง 100,000 ลบ.ม./ชม. ประสิทธิภาพในการกำจัดกลิ่น 90-99%, การกำจัด H2S และแอมโมเนีย >=95%, เวลาพักของเตียงว่างประมาณ 15-30 วินาทีสำหรับ H2S และ 30-60 วินาทีสำหรับกลิ่น VOC ผสม และความต้านทานในการทำงานประมาณ 50-200 Pa
ข้อมูลอุปกรณ์จากวัสดุที่ให้มา
ตารางนี้จะเก็บค่าอุปกรณ์ เส้นทาง และตัวเลือกวัสดุที่ระบุไว้ในวัสดุของผลิตภัณฑ์ที่ให้มา หมายเหตุการคัดเลือกและลิงก์ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องในส่วนอื่นของหน้าเป็นคำแนะนำของเว็บไซต์ ไม่ได้เพิ่มข้อกำหนดเฉพาะโดยละเอียด
จำหน่ายวัสดุพารามิเตอร์มาตรฐานอุปกรณ์กำจัดกลิ่นทางชีวภาพ การกำหนดขนาดขั้นสุดท้ายยังคงขึ้นอยู่กับสภาพของไซต์งาน แต่ค่าในตารางนี้จะถูกเก็บไว้ตามวัสดุที่ให้มา
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ/หมายเหตุการเลือก |
|---|---|
| ปริมาณอากาศบำบัด | 5,000-100,000 ลบ.ม./ชม. รองรับการปรับแต่ง |
| ประสิทธิภาพในการกำจัดกลิ่น | 90-99% ระบุไว้ในเอกสาร |
| กำจัด H2S / แอมโมเนีย | >=95% ระบุไว้ในเอกสาร |
| เวลาพักเตียงว่าง | H2S 15-30 วินาที; กลิ่น VOC ผสม 30-60 วิ |
| ความต้านทานการดำเนินงาน | 50-200 พ่อ |
| ช่วงอุณหภูมิ | 10-45 องศาเซลเซียส; ช่วงการใช้งานที่ดีที่สุด 20-35 องศาเซลเซียส |
| ความเข้มข้นที่ใช้บังคับ | ก๊าซกลิ่นความเข้มข้นปานกลางและต่ำ 5-1,000 มก./ลบ.ม |
| การควบคุมค่า pH | 6.0-8.0 พร้อมระบบพ่นความชื้นอัตโนมัติ |
กำหนดไว้ตามเส้นทางการรักษาจริง
เส้นทางการบำบัดได้รับการยืนยันจากวัสดุอุปกรณ์ที่ให้มา จากนั้นกำหนดขนาดตามปริมาตรอากาศ ปริมาตรน้ำ ประเภทของสารมลพิษ ความต้องการวัสดุ และแผนผังสถานที่
การใช้งานน้ำเสีย ก๊าซไอเสีย หรือการควบคุมมลพิษเฉพาะโครงการ
ปริมาณอากาศ ปริมาณน้ำ ประเภทมลพิษ อุณหภูมิ ความชื้น การกัดกร่อน และสภาพทางเข้าส่งผลต่อการกำหนดค่า
มีการตรวจสอบตัวบำบัด พัดลม ท่อ ปั๊ม ตู้ควบคุม การป้องกันความปลอดภัย และการเข้าถึงการบำรุงรักษาตามเส้นทาง
พารามิเตอร์ที่ยากจะถูกเก็บไว้เพื่อจัดหาวัสดุของผลิตภัณฑ์ ขนาดสุดท้ายได้รับการยืนยันตามเงื่อนไขของโครงการ
บันทึกการเลือกเก็บแยกจากพารามิเตอร์แหล่งที่มา
Huisheng ตรวจสอบเส้นทางการบำบัด สื่อที่ใช้จัดการ ความจุ วัสดุ เป้าหมายทางออก และระบบเสริมก่อนที่จะยืนยันการกำหนดค่า ค่าที่บันทึกไว้จะยังคงอยู่ในตารางข้อมูลทางเทคนิค ในขณะที่การจับคู่โครงการและหมายเหตุอินเทอร์เฟซการตรวจสอบจะถือเป็นแนวทางในการเลือก
ค่าฮาร์ดจะถูกเก็บไว้กับวัสดุของผลิตภัณฑ์ที่ให้มา การกำหนดขนาดเฉพาะโปรเจ็กต์ถือเป็นงานคัดเลือก ไม่ใช่พารามิเตอร์ใหม่ที่เผยแพร่
ควรตรวจสอบก๊าซไอเสีย ฝุ่น กลิ่น การขัดเงาก๊าซไอเสีย หรือสภาพน้ำเสีย ก่อนเลือกเส้นทางการบำบัด
ปริมาณอากาศ ปริมาณน้ำ ปริมาณสารก่อมลพิษ และข้อกำหนดทางออกจะกำหนดขนาดอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย
ตัวเลือกสเตนเลสสตีล Q235, 304, FRP, PP หรือการป้องกันการกัดกร่อนจะถูกเลือกตามขอบเขตวัสดุและสภาพของไซต์ที่บันทึกไว้
พัดลม ท่อ ปั๊ม ตู้ควบคุม การป้องกันความปลอดภัย และอินเทอร์เฟซการตรวจสอบจะกล่าวถึงเป็นหมายเหตุการกำหนดค่า
พารามิเตอร์และขอบเขตที่ระบุไว้ในวัสดุที่ให้มา
รายการด้านล่างสรุปกำลังการผลิต วัสดุ เส้นทางกระบวนการ ประสิทธิภาพ หรือข้อมูลขอบเขตอุปกรณ์จากวัสดุของผลิตภัณฑ์ที่ให้มา คำแนะนำโครงการเพิ่มเติมจะยังคงอยู่ในบันทึกการเลือก แทนที่จะกลายเป็นพารามิเตอร์แบบฮาร์ดที่เผยแพร่
5,000-100,000 ลบ.ม./ชม
ช่วงปริมาตรอากาศของตัวกรองชีวภาพสำหรับโครงการควบคุมกลิ่น
กำจัดกลิ่นได้ 90-99%
ช่วงประสิทธิภาพในการกำจัดกลิ่นที่แสดงอยู่ในวัสดุกรองชีวภาพที่ให้มา
H2S / NH3 >=95%
เป้าหมายการกำจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์และแอมโมเนียระบุไว้ในวัสดุกรองชีวภาพ
50-200 พ่อ
ช่วงความต้านทานการทำงานต่ำสำหรับอุปกรณ์กำจัดกลิ่นทางชีวภาพ
ไฟเบอร์กลาส / 304 / Q235
ตัวเลือกวัสดุที่เลือกตามระดับการกัดกร่อนและข้อกำหนดด้านความสะอาด
ตัวกรองชีวภาพ
เส้นทางกำจัดกลิ่นทางชีวภาพสำหรับก๊าซกลิ่นที่มีความเข้มข้นปานกลางและต่ำโดยใช้การย่อยสลายของจุลินทรีย์
อุปกรณ์เหมาะสมกับเส้นทางการบำบัดอย่างไร
อุปกรณ์บำบัดได้รับการกำหนดค่าตามเส้นทางกระบวนการ ประเภทของสารมลพิษ ปริมาณอากาศหรือน้ำ ความต้องการของวัสดุ และสภาพการติดตั้ง อินเทอร์เฟซการตรวจสอบหรือการสุ่มตัวอย่างจะพิจารณาเฉพาะเมื่อโครงการต้องการเท่านั้น
ส่วนการปรับความชื้นล่วงหน้า
การปรับสภาพล่วงหน้าช่วยปกป้องเครื่องวิเคราะห์และช่วยให้สภาวะการวัดมีเสถียรภาพ
ชั้นบรรจุทางชีวภาพ
ส่วนนี้ได้รับการกำหนดค่าตามรุ่นที่เลือกและสภาพไซต์จริง
ระบบพ่นความชื้นอัตโนมัติ
ส่วนนี้ได้รับการกำหนดค่าตามรุ่นที่เลือกและสภาพไซต์จริง
ถังน้ำหมุนเวียนและวาล์วระบายน้ำ
ส่วนนี้ได้รับการกำหนดค่าตามรุ่นที่เลือกและสภาพไซต์จริง
ตู้ควบคุมอัตโนมัติ PLC
ส่วนนี้ได้รับการกำหนดค่าตามรุ่นที่เลือกและสภาพไซต์จริง
ประตูทางเข้า แท่น และท่อป้องกันการกัดกร่อน
ส่วนนี้ได้รับการกำหนดค่าตามรุ่นที่เลือกและสภาพไซต์จริง
โดยปกติจะกล่าวถึงอุปกรณ์นี้
อุปกรณ์นี้จะได้รับการพิจารณาเมื่อโครงการต้องการการตรวจสอบหรือสนับสนุนอุปกรณ์บำบัดที่ตรงกับสถานที่จริง สื่อ พารามิเตอร์ และข้อกำหนดการรายงาน
ใช้ในกรณีที่ต้องติดตามคุณภาพการจำหน่าย ความเสถียรของการบำบัด หรือแนวโน้มทางออกสุดท้ายด้วยข้อมูลออนไลน์ที่ชัดเจนยิ่งขึ้น
กล่าวถึงเป็นอุปกรณ์สนับสนุนเมื่อมีการทบทวนข้อกำหนดด้านการควบคุมและติดตามมลพิษในโครงการเดียวกัน
กล่าวถึงเป็นอุปกรณ์สนับสนุนเมื่อมีการทบทวนข้อกำหนดด้านการควบคุมและติดตามมลพิษในโครงการเดียวกัน
ใช้รอบๆ พื้นที่กระบวนการ โซนจัดเก็บ และจุดขอบเขตที่ต้องมีการตรวจติดตาม VOC หรือก๊าซอันตราย
กล่าวถึงเป็นอุปกรณ์สนับสนุนเมื่อมีการทบทวนข้อกำหนดด้านการควบคุมและติดตามมลพิษในโครงการเดียวกัน
