RCO 촉매 연소 장비
VOC 배기가스 프로젝트를 위한 활성탄 흡착, 열 탈착 및 촉매 산화를 결합한 RCO 처리 패키지입니다.
오염 제어 프로젝트용 RCO 촉매 연소 장비
코팅, 인쇄, 고무, 플라스틱 및 화학 응용 분야의 중농도 및 고농도 VOC 배기가스 처리를 위한 활성탄 흡착-탈착 및 촉매 연소 장비입니다.
RCO 촉매연소장치는 VOC 프로젝트에서 단순한 흡착교체보다는 흡착농축, 고온탈착, 촉매산화가 필요할 때 논의된다.
새로운 처리 문서의 일반적인 공기량 옵션에는 5000, 10000, 15000, 20000 및 30000m3/h가 포함됩니다. 이 경로는 흡착을 위해 벌집형 활성탄, 약 160~180°C의 열풍 탈착 및 일반적으로 약 200~400°C에서 작동하는 촉매 연소실을 사용합니다.
공급된 자재의 장비 데이터
이 테이블에는 제공된 제품 자료에 명시된 장비 값, 경로 및 재료 옵션이 유지됩니다. 페이지의 다른 부분에 있는 선택 참고 사항 및 관련 제품 링크는 웹사이트 지침이며 추가된 하드 사양이 아닙니다.
RCO 촉매연소 표준변수 자료 공급 최종 크기는 여전히 현장 조건에 따라 다르지만 이 표의 값은 제공된 재료에 따라 유지됩니다.
| 목 | 사양 / 선택 참고 사항 |
|---|---|
| 치료 경로 | 활성탄 흡탈착 + 촉매연소 |
| 일반적인 공기량 | 5000 / 10000 / 15000 / 20000 / 30000m3/h |
| 탈착 열기 온도 | 160~180℃ |
| 촉매실 반응 온도 | 200-400 ℃ |
| 배출구 온도 참고 | 정상적인 배기구 온도는 80 ℃ 이하로 표시됩니다. |
| 제거 효율 | VOC의 전반적인 제거 효율은 >=95%로 표시됩니다. |
| 주요 재료 옵션 | 고온 부식 방지 코팅이 된 Q235 탄소강 또는 부식성 가스용 304 스테인리스 강 |
| 핵심 소모품 | 백금-팔라듐 벌집형 세라믹 촉매 및 벌집형 블록 활성탄 |
실제 치료경로를 중심으로 구성
공급된 장비 자재를 바탕으로 처리 경로를 확정한 후, 풍량, 수자원량, 오염물질 유형, 자재 요구 사항 및 현장 레이아웃에 따라 처리 경로를 결정합니다.
프로젝트별 폐수, 배기 가스 또는 오염 제어 애플리케이션
공기량, 물량, 오염물질 유형, 온도, 습도, 부식 및 입구 상태가 구성에 영향을 미칩니다.
처리 본체, 팬, 덕트, 펌프, 제어 캐비닛, 안전 보호 및 유지 보수 접근을 경로별로 검토합니다.
하드 매개변수는 제공된 제품 자료에 보관됩니다. 최종 사이즈는 프로젝트 조건에 따라 확정됩니다.
선택 참고 사항은 소스 매개변수와 별도로 유지됩니다.
Huisheng은 구성을 확인하기 전에 처리 경로, 처리 매체, 용량, 재료, 출구 목표 및 보조 시스템을 검토합니다. 문서화된 값은 기술 데이터 테이블에 남아 있으며, 프로젝트 페어링 및 모니터링 인터페이스 참고 사항은 선택 지침으로 간주됩니다.
제공된 제품 자료에는 하드 값이 유지됩니다. 프로젝트별 크기 조정은 새로 게시된 매개변수가 아닌 선택 작업으로 처리됩니다.
처리 경로를 선택하기 전에 배기가스, 먼지, 냄새, 배가스 연마 또는 폐수 상태를 확인해야 합니다.
공기량, 물량, 오염 물질 부하 및 배출구 요구 사항에 따라 최종 장비 크기가 결정됩니다.
Q235, 304 스테인레스 스틸, FRP, PP 또는 부식 방지 옵션은 문서화된 재료 범위 및 현장 조건에 따라 선택됩니다.
팬, 덕트, 펌프, 제어 캐비닛, 안전 보호 및 모니터링 인터페이스는 구성 참고 사항으로 논의됩니다.
제공된 자료에 명시된 매개변수 및 범위
아래 항목에는 제공된 제품 자료의 용량, 재료, 공정 경로, 효율성 또는 장비 범위 정보가 요약되어 있습니다. 추가 프로젝트 조언은 게시된 하드 매개변수가 되는 대신 선택 노트에 유지됩니다.
5000-30000m3/h
VOC 배기가스 처리 프로젝트를 위한 문서화된 RCO 공기량 옵션.
160-180 ℃ 탈착
RCO 경로에서 활성탄 재생을 위해 명시된 열기 탈착 온도.
200-400 ℃ 촉매실
VOC 산화에 사용되는 촉매실 반응 온도.
>=95% VOC 제거
제공된 RCO 재료에 나열된 전체 VOC 제거 효율.
PLC 제어
탈착, 온도 제어 및 장비 보호에 사용되는 자동 제어 캐비닛.
활성탄 + 촉매
공급된 RCO 재료의 코어 흡착 및 촉매 소모품 경로.
장비가 치료 경로에 적합한 방식
처리장비는 공정경로, 오염물질 종류, 공기 또는 물의 양, 자재 요구사항, 설치 조건에 따라 구성됩니다. 모니터링 또는 샘플링 인터페이스는 프로젝트에 필요할 때만 고려됩니다.
건식 여과 전처리 상자
선정된 모델과 실제 현장 여건에 따라 구성한 부분입니다.
활성탄 흡착 상자
선정된 모델과 실제 현장 여건에 따라 구성한 부분입니다.
촉매연소실
선정된 모델과 실제 현장 여건에 따라 구성한 부분입니다.
열회수용 열교환기
선정된 모델과 실제 현장 여건에 따라 구성한 부분입니다.
PLC 자동 제어 캐비닛
선정된 모델과 실제 현장 여건에 따라 구성한 부분입니다.
폭발 완화 및 과열 보호
선정된 모델과 실제 현장 여건에 따라 구성한 부분입니다.
이 장비가 일반적으로 논의되는 곳
이 장비는 프로젝트에서 실제 현장, 매체, 매개변수 및 보고 요구 사항에 맞는 처리 장비를 모니터링하거나 지원해야 할 때 논의됩니다.
동일한 프로젝트에서 오염 제어 및 모니터링 요구 사항을 검토할 때 지원 장비로 논의됩니다.
동일한 프로젝트에서 오염 제어 및 모니터링 요구 사항을 검토할 때 지원 장비로 논의됩니다.
VOC 또는 유해 가스 모니터링이 필요한 공정 영역, 저장 구역 및 경계 지점 주변에 사용됩니다.
동일한 프로젝트에서 오염 제어 및 모니터링 요구 사항을 검토할 때 지원 장비로 논의됩니다.
VOC 또는 유해 가스 모니터링이 필요한 공정 영역, 저장 구역 및 경계 지점 주변에 사용됩니다.
자주 함께 논의되는 제품
환경 모니터링 시스템은 종종 패키지로 선택됩니다. 이러한 관련 제품은 모니터링 지점을 완성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
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