स्प्रे स्क्रबर टॉवर
एग्जॉस्ट गैस प्रीट्रीटमेंट, पेंट मिस्ट रिमूवल, एसिड-बेस गैस वॉशिंग और गंध-नियंत्रण प्रणाली सुरक्षा के लिए वेट स्प्रे वॉशिंग टॉवर।
प्रदूषण-नियंत्रण परियोजनाओं के लिए स्प्रे स्क्रबर टॉवर
यूवी, आरसीओ या धूल-नियंत्रण उपकरण से पहले पेंट धुंध, एसिड / क्षारीय निकास, गंध और धुएं के पूर्व उपचार के लिए मानक स्प्रे स्क्रबर टॉवर।
स्प्रे स्क्रबर टावर की चर्चा तब की जाती है जब डाउनस्ट्रीम यूवी, सक्रिय कार्बन, आरसीओ या धूल-नियंत्रण उपकरण से पहले निकास गैस को धोने, ठंडा करने, पेंट-धुंध हटाने या एसिड-बेस प्रीट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है।
मानक स्क्रबर दस्तावेज़ में सामान्य वायु मात्रा 2000 से 50000 m3/h, समग्र शुद्धिकरण दक्षता लगभग 85-95%, वायु वेग लगभग 0.6-1.5 m/s और उपकरण प्रतिरोध लगभग 300-800 Pa सूचीबद्ध है।
आपूर्ति की गई सामग्री से उपकरण डेटा
यह तालिका आपूर्ति की गई उत्पाद सामग्री में बताए गए उपकरण मूल्यों, मार्गों और सामग्री विकल्पों को रखती है। पृष्ठ पर अन्यत्र चयन नोट्स और संबंधित-उत्पाद लिंक वेबसाइट मार्गदर्शन हैं, इसमें कठोर विशिष्टताएँ नहीं जोड़ी गई हैं।
आपूर्ति की गई मानक स्प्रे स्क्रबर टावर सामग्री। अंतिम आकार अभी भी साइट की स्थितियों पर निर्भर करता है, लेकिन इस तालिका में मान आपूर्ति की गई सामग्री के अनुसार रखे गए हैं।
| वस्तु | विशिष्टता/चयन नोट |
|---|---|
| विशिष्ट वायु मात्रा | 2000-50000 m3/h; गैर-मानक आकार पर चर्चा की जा सकती है |
| समग्र शुद्धि दक्षता | दस्तावेज़ में 85-95% सूचीबद्ध है |
| वायु वेग | 0.6-1.5 मी/से |
| परिचालन प्रतिरोध | 300-800 पा |
| तापमान सीमा | <=60 डिग्री सेल्सियस |
| सामग्री विकल्प | Q235 कार्बन स्टील कोटिंग, 304 स्टेनलेस स्टील, FRP या PP |
| सामान्य मॉडल | व्यास 1000/1200/1500/2000/2500 मिमी 2000/3000/5000/10000/15000 एम3/एच उदाहरण के लिए |
वास्तविक उपचार मार्ग के आसपास कॉन्फ़िगर किया गया
उपचार मार्ग की पुष्टि आपूर्ति की गई उपकरण सामग्री से की जाती है, फिर हवा की मात्रा, पानी की मात्रा, प्रदूषक प्रकार, सामग्री की आवश्यकता और साइट लेआउट के अनुसार आकार दिया जाता है।
परियोजना-विशिष्ट अपशिष्ट जल, निकास गैस या प्रदूषण नियंत्रण अनुप्रयोग
वायु की मात्रा, पानी की मात्रा, प्रदूषक प्रकार, तापमान, आर्द्रता, संक्षारण और प्रवेश स्थिति विन्यास को प्रभावित करती है।
उपचार निकाय, पंखे, नलिकाएं, पंप, नियंत्रण कैबिनेट, सुरक्षा संरक्षण और रखरखाव पहुंच की मार्ग द्वारा समीक्षा की जाती है।
आपूर्ति की गई उत्पाद सामग्री के लिए कठोर पैरामीटर रखे जाते हैं; अंतिम आकार की पुष्टि परियोजना की स्थिति से की जाती है।
चयन नोट्स को स्रोत मापदंडों से अलग रखा गया
हुइशेंग कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करने से पहले उपचार मार्ग, नियंत्रित माध्यम, क्षमता, सामग्री, आउटलेट लक्ष्य और सहायक प्रणालियों की समीक्षा करता है। प्रलेखित मान तकनीकी डेटा तालिका में रहते हैं, जबकि प्रोजेक्ट पेयरिंग और मॉनिटरिंग-इंटरफ़ेस नोट्स को चयन मार्गदर्शन के रूप में माना जाता है।
आपूर्ति की गई उत्पाद सामग्री के लिए कठोर मान रखे जाते हैं। प्रोजेक्ट-विशिष्ट आकार को चयन कार्य के रूप में माना जाता है, न कि नए प्रकाशित पैरामीटर के रूप में।
उपचार मार्ग चुनने से पहले निकास गैस, धूल, गंध, ग्रिप गैस पॉलिशिंग या अपशिष्ट जल की स्थिति की पुष्टि की जानी चाहिए।
वायु की मात्रा, पानी की मात्रा, प्रदूषक भार और आउटलेट की आवश्यकता अंतिम उपकरण आकार निर्धारित करती है।
Q235, 304 स्टेनलेस स्टील, FRP, PP या संक्षारण रोधी विकल्पों का चयन प्रलेखित सामग्री के दायरे और साइट की स्थिति के अनुसार किया जाता है।
पंखे, डक्ट, पंप, नियंत्रण कैबिनेट, सुरक्षा सुरक्षा और मॉनिटरिंग इंटरफेस पर कॉन्फ़िगरेशन नोट्स के रूप में चर्चा की गई है।
आपूर्ति की गई सामग्री में बताए गए पैरामीटर और दायरा
नीचे दिए गए आइटम आपूर्ति की गई उत्पाद सामग्री से क्षमता, सामग्री, प्रक्रिया मार्ग, दक्षता या उपकरण-दायरे की जानकारी का सारांश देते हैं। अतिरिक्त प्रोजेक्ट सलाह प्रकाशित हार्ड पैरामीटर बनने के बजाय चयन नोट्स में रहती है।
2000-50000 m3/h
गैर-मानक आकार चर्चा सहित स्प्रे टॉवर एयर-वॉल्यूम रेंज।
85-95% शुद्धि
स्प्रे स्क्रबर सामग्री में सूचीबद्ध समग्र शुद्धिकरण दक्षता।
300-800 पा
पंखे और डक्ट चयन के लिए ऑपरेटिंग प्रतिरोध रेंज का उपयोग किया जाता है।
क्यू235/304/एफआरपी/पीपी
सामान्य, हल्के-संक्षारण और मजबूत एसिड या क्षार स्थितियों के लिए सामग्री विकल्प।
पीपी पाल रिंग पैकिंग
पैकिंग परत जो टॉवर में गैस-तरल संपर्क क्षेत्र को बढ़ाती है।
धुंध हटानेवाला
ऊपरी डिमिस्टिंग अनुभाग जो डाउनस्ट्रीम उपकरणों तक पानी ले जाने को कम करता है।
उपकरण उपचार मार्ग में कैसे फिट बैठता है
उपचार उपकरण प्रक्रिया मार्ग, प्रदूषक प्रकार, वायु या पानी की मात्रा, सामग्री की आवश्यकता और स्थापना की स्थिति के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है। मॉनिटरिंग या सैंपलिंग इंटरफेस पर तभी विचार किया जाता है जब प्रोजेक्ट को उनकी आवश्यकता होती है।
टावर बॉडी और गैस इनलेट/आउटलेट
नमूना पहुंच बिंदु यह निर्धारित करता है कि निस्पंदन, हीटिंग, प्रवाह नियंत्रण या संरक्षण की आवश्यकता है या नहीं।
पीपी पाल रिंग पैकिंग
यह भाग चयनित मॉडल और वास्तविक साइट स्थितियों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है।
एंटी-क्लॉगिंग स्प्रे नोजल
यह भाग चयनित मॉडल और वास्तविक साइट स्थितियों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है।
धुंध हटानेवाला
यह भाग चयनित मॉडल और वास्तविक साइट स्थितियों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है।
परिसंचारी पानी की टंकी और पंप
यह भाग चयनित मॉडल और वास्तविक साइट स्थितियों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है।
निरीक्षण बंदरगाह, जल मेकअप और नाली वाल्व
यह भाग चयनित मॉडल और वास्तविक साइट स्थितियों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है।
जहां आमतौर पर इस उपकरण की चर्चा होती है
इस उपकरण पर तब चर्चा की जाती है जब परियोजना को वास्तविक साइट, माध्यम, पैरामीटर और रिपोर्टिंग आवश्यकता से मेल खाने वाले उपचार उपकरणों की निगरानी या समर्थन की आवश्यकता होती है।
जब एक ही परियोजना में प्रदूषण नियंत्रण और निगरानी आवश्यकताओं की समीक्षा की जाती है तो सहायक उपकरण के रूप में चर्चा की जाती है।
प्रक्रिया क्षेत्रों, भंडारण क्षेत्रों और सीमा बिंदुओं के आसपास उपयोग किया जाता है जहां वीओसी या खतरनाक गैस निगरानी की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया क्षेत्रों, भंडारण क्षेत्रों और सीमा बिंदुओं के आसपास उपयोग किया जाता है जहां वीओसी या खतरनाक गैस निगरानी की आवश्यकता होती है।
जब एक ही परियोजना में प्रदूषण नियंत्रण और निगरानी आवश्यकताओं की समीक्षा की जाती है तो सहायक उपकरण के रूप में चर्चा की जाती है।
जब एक ही परियोजना में प्रदूषण नियंत्रण और निगरानी आवश्यकताओं की समीक्षा की जाती है तो सहायक उपकरण के रूप में चर्चा की जाती है।
