સ્પ્રે સ્ક્રબર ટાવર
એક્ઝોસ્ટ ગેસ પ્રીટ્રીટમેન્ટ, પેઇન્ટ મિસ્ટ રિમૂવલ, એસિડ-બેઝ ગેસ વોશિંગ અને ગંધ-નિયંત્રણ સિસ્ટમ સુરક્ષા માટે વેટ સ્પ્રે વોશિંગ ટાવર.
પ્રદૂષણ-નિયંત્રણ પ્રોજેક્ટ્સ માટે સ્પ્રે સ્ક્રબર ટાવર
પેઇન્ટ મિસ્ટ, એસિડ/આલ્કલાઇન એક્ઝોસ્ટ, ગંધ અને ધુમાડાની સારવાર માટે યુવી, આરસીઓ અથવા ડસ્ટ-કંટ્રોલ સાધનો પહેલાં પ્રમાણભૂત સ્પ્રે સ્ક્રબર ટાવર.
જ્યારે એક્ઝોસ્ટ ગેસને ડાઉનસ્ટ્રીમ યુવી, એક્ટિવેટેડ કાર્બન, આરસીઓ અથવા ડસ્ટ-કંટ્રોલ સાધનો પહેલાં ધોવા, ઠંડક, પેઇન્ટ-મિસ્ટ રિમૂવલ અથવા એસિડ-બેઝ પ્રીટ્રીટમેન્ટની જરૂર હોય ત્યારે સ્પ્રે સ્ક્રબર ટાવરની ચર્ચા કરવામાં આવે છે.
પ્રમાણભૂત સ્ક્રબર દસ્તાવેજમાં 2000 થી 50000 m3/h સુધીની સામાન્ય હવાની માત્રા, એકંદર શુદ્ધિકરણ કાર્યક્ષમતા લગભગ 85-95%, હવાનો વેગ લગભગ 0.6-1.5 m/s અને સાધનોનો પ્રતિકાર લગભગ 300-800 Pa છે.
પૂરી પાડવામાં આવેલ સામગ્રીમાંથી સાધનોનો ડેટા
આ કોષ્ટક પૂરા પાડવામાં આવેલ ઉત્પાદન સામગ્રીમાં દર્શાવેલ સાધનોના મૂલ્યો, માર્ગો અને સામગ્રી વિકલ્પો રાખે છે. પૃષ્ઠ પર અન્યત્ર પસંદગીની નોંધો અને સંબંધિત-ઉત્પાદન લિંક્સ વેબસાઇટ માર્ગદર્શન છે, સખત વિશિષ્ટતાઓ ઉમેરવામાં આવતી નથી.
પ્રમાણભૂત સ્પ્રે સ્ક્રબર ટાવર સામગ્રી પૂરી પાડવામાં આવે છે. અંતિમ કદ હજુ પણ સાઇટની સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે, પરંતુ આ કોષ્ટકની કિંમતો પૂરી પાડવામાં આવેલ સામગ્રીમાં રાખવામાં આવે છે.
| વસ્તુ | સ્પષ્ટીકરણ / પસંદગી નોંધ |
|---|---|
| લાક્ષણિક હવા વોલ્યુમ | 2000-50000 m3/h; બિન-માનક કદની ચર્ચા કરી શકાય છે |
| એકંદર શુદ્ધિકરણ કાર્યક્ષમતા | 85-95% દસ્તાવેજમાં સૂચિબદ્ધ છે |
| હવાનો વેગ | 0.6-1.5 m/s |
| ઓપરેટિંગ પ્રતિકાર | 300-800 પા |
| તાપમાન મર્યાદા | <=60 ડિગ્રી સે |
| સામગ્રી વિકલ્પો | Q235 કાર્બન સ્ટીલ કોટિંગ, 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, FRP અથવા PP |
| સામાન્ય મોડેલો | 2000 / 3000 / 5000 / 10000 / 15000 m3/h ઉદાહરણો માટે વ્યાસ 1000 / 1200 / 1500 / 2000 / 2500 mm |
વાસ્તવિક સારવાર માર્ગની આસપાસ ગોઠવેલ
સારવારનો માર્ગ પૂરા પાડવામાં આવેલ સાધનોની સામગ્રીમાંથી પુષ્ટિ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ હવાના જથ્થા, પાણીની માત્રા, પ્રદૂષક પ્રકાર, સામગ્રીની જરૂરિયાત અને સાઇટ લેઆઉટ દ્વારા માપવામાં આવે છે.
પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ ગંદાપાણી, એક્ઝોસ્ટ ગેસ અથવા પ્રદૂષણ નિયંત્રણ એપ્લિકેશન
હવાનું પ્રમાણ, પાણીનું પ્રમાણ, પ્રદૂષક પ્રકાર, તાપમાન, ભેજ, કાટ અને ઇનલેટની સ્થિતિ ગોઠવણીને અસર કરે છે.
ટ્રીટમેન્ટ બોડી, પંખા, નળીઓ, પંપ, કંટ્રોલ કેબિનેટ, સેફ્ટી પ્રોટેક્શન અને મેઇન્ટેનન્સ એક્સેસની રૂટ દ્વારા સમીક્ષા કરવામાં આવે છે.
સપ્લાય કરેલ ઉત્પાદન સામગ્રી માટે સખત પરિમાણો રાખવામાં આવે છે; અંતિમ કદ પ્રોજેક્ટ સ્થિતિ દ્વારા પુષ્ટિ થયેલ છે.
પસંદગીની નોંધો સ્ત્રોત પરિમાણોથી અલગ રાખવામાં આવે છે
હુઇશેંગ રૂપરેખાંકનની પુષ્ટિ કરતા પહેલા સારવાર માર્ગ, સંભાળેલ માધ્યમ, ક્ષમતા, સામગ્રી, આઉટલેટ લક્ષ્ય અને સહાયક સિસ્ટમોની સમીક્ષા કરે છે. દસ્તાવેજી મૂલ્યો ટેકનિકલ ડેટા ટેબલમાં રહે છે, જ્યારે પ્રોજેક્ટ પેરિંગ અને મોનિટરિંગ-ઇન્ટરફેસ નોંધોને પસંદગી માર્ગદર્શન તરીકે ગણવામાં આવે છે.
સપ્લાય કરેલ ઉત્પાદન સામગ્રી માટે સખત મૂલ્યો રાખવામાં આવે છે. પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ કદને પસંદગીના કાર્ય તરીકે ગણવામાં આવે છે, નવા પ્રકાશિત પરિમાણ તરીકે નહીં.
એક્ઝોસ્ટ ગેસ, ધૂળ, ગંધ, ફ્લુ ગેસ પોલિશિંગ અથવા ગંદાપાણીની સ્થિતિને ટ્રીટમેન્ટનો માર્ગ પસંદ કરતા પહેલા કન્ફર્મ કરવી જોઈએ.
હવાનું પ્રમાણ, પાણીનું પ્રમાણ, પ્રદૂષક લોડ અને આઉટલેટની જરૂરિયાત અંતિમ સાધનોનું કદ નક્કી કરે છે.
Q235, 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, FRP, PP અથવા કાટ વિરોધી વિકલ્પો દસ્તાવેજીકૃત સામગ્રીના અવકાશ અને સાઇટની સ્થિતિ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
પંખા, નળીઓ, પંપ, કંટ્રોલ કેબિનેટ, સલામતી સુરક્ષા અને મોનિટરિંગ ઇન્ટરફેસની રૂપરેખાંકન નોંધ તરીકે ચર્ચા કરવામાં આવી છે.
પૂરી પાડવામાં આવેલ સામગ્રીમાં દર્શાવેલ પરિમાણો અને અવકાશ
નીચેની આઇટમ્સ સપ્લાય કરેલ ઉત્પાદન સામગ્રીમાંથી ક્ષમતા, સામગ્રી, પ્રક્રિયા માર્ગ, કાર્યક્ષમતા અથવા સાધન-ક્ષેત્રની માહિતીનો સારાંશ આપે છે. વધારાની પ્રોજેક્ટ સલાહ પ્રકાશિત હાર્ડ પેરામીટર બનવાને બદલે પસંદગીની નોંધોમાં રહે છે.
2000-50000 m3/h
સ્પ્રે ટાવર એર-વોલ્યુમ શ્રેણી, બિન-માનક કદ બદલવાની ચર્ચા સહિત.
85-95% શુદ્ધિકરણ
સ્પ્રે સ્ક્રબર સામગ્રીમાં સૂચિબદ્ધ એકંદર શુદ્ધિકરણ કાર્યક્ષમતા.
300-800 પા
ચાહક અને નળીની પસંદગી માટે વપરાતી ઓપરેટિંગ પ્રતિકાર શ્રેણી.
Q235/304/FRP/PP
સામાન્ય, પ્રકાશ-કાટ અને મજબૂત એસિડ અથવા આલ્કલી સ્થિતિઓ માટે સામગ્રી વિકલ્પો.
પીપી પલ રીંગ પેકિંગ
પેકિંગ લેયર જે ટાવરમાં ગેસ-લિક્વિડ સંપર્ક વિસ્તાર વધારે છે.
ઝાકળ દૂર કરનાર
અપર ડિમિસ્ટિંગ સેક્શન જે પાણીના વહનને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોમાં ઘટાડે છે.
સાધન સારવાર માર્ગમાં કેવી રીતે બંધબેસે છે
પ્રક્રિયાના માર્ગ, પ્રદૂષક પ્રકાર, હવા અથવા પાણીની માત્રા, સામગ્રીની જરૂરિયાત અને ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિતિ દ્વારા સારવાર સાધનોને ગોઠવવામાં આવે છે. મોનિટરિંગ અથવા સેમ્પલિંગ ઇન્ટરફેસ ત્યારે જ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે જ્યારે પ્રોજેક્ટને તેની જરૂર હોય.
ટાવર બોડી અને ગેસ ઇનલેટ/આઉટલેટ
સેમ્પલ એક્સેસ પોઈન્ટ નક્કી કરે છે કે ફિલ્ટરેશન, હીટિંગ, ફ્લો કંટ્રોલ અથવા જાળવણી જરૂરી છે કે કેમ.
પીપી પલ રીંગ પેકિંગ
આ ભાગ પસંદ કરેલ મોડેલ અને વાસ્તવિક સાઇટ શરતો અનુસાર ગોઠવેલ છે.
એન્ટિ-ક્લોગિંગ સ્પ્રે નોઝલ
આ ભાગ પસંદ કરેલ મોડેલ અને વાસ્તવિક સાઇટ શરતો અનુસાર ગોઠવેલ છે.
ઝાકળ દૂર કરનાર
આ ભાગ પસંદ કરેલ મોડેલ અને વાસ્તવિક સાઇટ શરતો અનુસાર ગોઠવેલ છે.
ફરતી પાણીની ટાંકી અને પંપ
આ ભાગ પસંદ કરેલ મોડેલ અને વાસ્તવિક સાઇટ શરતો અનુસાર ગોઠવેલ છે.
નિરીક્ષણ બંદર, પાણીનો મેકઅપ અને ડ્રેઇન વાલ્વ
આ ભાગ પસંદ કરેલ મોડેલ અને વાસ્તવિક સાઇટ શરતો અનુસાર ગોઠવેલ છે.
જ્યાં આ સાધનની સામાન્ય રીતે ચર્ચા કરવામાં આવે છે
જ્યારે પ્રોજેક્ટને વાસ્તવિક સ્થળ, માધ્યમ, પરિમાણ અને રિપોર્ટિંગની જરૂરિયાત સાથે મેળ ખાતા દેખરેખ અથવા સહાયક સારવાર સાધનોની જરૂર હોય ત્યારે આ સાધનોની ચર્ચા કરવામાં આવે છે.
જ્યારે સમાન પ્રોજેક્ટમાં પ્રદૂષણ નિયંત્રણ અને દેખરેખની જરૂરિયાતોની સમીક્ષા કરવામાં આવે ત્યારે સહાયક સાધનો તરીકે ચર્ચા કરવામાં આવે છે.
પ્રક્રિયા વિસ્તારો, સ્ટોરેજ ઝોન અને બાઉન્ડ્રી પોઈન્ટ જ્યાં VOC અથવા જોખમી ગેસ મોનિટરિંગ જરૂરી હોય તેની આસપાસ વપરાય છે.
પ્રક્રિયા વિસ્તારો, સ્ટોરેજ ઝોન અને બાઉન્ડ્રી પોઈન્ટ જ્યાં VOC અથવા જોખમી ગેસ મોનિટરિંગ જરૂરી હોય તેની આસપાસ વપરાય છે.
જ્યારે સમાન પ્રોજેક્ટમાં પ્રદૂષણ નિયંત્રણ અને દેખરેખની જરૂરિયાતોની સમીક્ષા કરવામાં આવે ત્યારે સહાયક સાધનો તરીકે ચર્ચા કરવામાં આવે છે.
જ્યારે સમાન પ્રોજેક્ટમાં પ્રદૂષણ નિયંત્રણ અને દેખરેખની જરૂરિયાતોની સમીક્ષા કરવામાં આવે ત્યારે સહાયક સાધનો તરીકે ચર્ચા કરવામાં આવે છે.
