વેટ ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટર કેવી રીતે કામ કરે છે: પાર્ટિકલ ચાર્જિંગ, કલેક્શન અને વોશિંગ

વેટ ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપીટેટર (WESP) સસ્પેન્ડેડ કણો અને પ્રવાહી ટીપાઓને ઈલેક્ટ્રિકલી ચાર્જ કરીને દૂર કરે છે, તેમને સપાટીને એકત્રિત કરવા તરફ લઈ જાય છે અને થાપણોને ડ્રેનેજ સિસ્ટમમાં ધોઈ નાખે છે. વિદ્યુત ક્ષેત્ર મુખ્ય સંગ્રહ કાર્ય કરે છે; પ્રવાહી સપાટી પરથી સંચિત સામગ્રીને દૂર કરે છે. ભીનું ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક પ્રીસીપીટેટર કેવી રીતે કામ કરે છે તે સમજવા માટે ગેસ પાથ અને કેપ્ચર કરેલ સામગ્રીના સાધનોમાંથી બહાર નીકળવાના માર્ગ બંનેને અનુસરવાની જરૂર છે.
હુઇશેંગ ભેજયુક્ત ફ્લુ ગેસમાં ઝીણી ધૂળ, એસિડ મિસ્ટ, ટાર મિસ્ટ અને એરોસોલ્સ માટે WESP સાધનોની યાદી આપે છે. તેની પ્રકાશિત ધોવાની ગોઠવણી સતત ભીનાશને તૂટક તૂટક ફ્લશિંગ સાથે જોડે છે. આ ઉત્પાદન વિગતો દરેક WESP માટે સાર્વત્રિક વ્યવસ્થાને બદલે એક રૂપરેખાંકન દર્શાવે છે.
વેટ ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રીસીપીટેટર દ્વારા ગેસ કેવી રીતે આગળ વધે છે?
ગેસ પ્રવેશ અને વિતરણ
ઇનલેટ વિભાગ ઇનકમિંગ ગેસને સંગ્રહ પ્રદેશ દ્વારા વિતરિત કરે છે. વિતરણ મહત્વ ધરાવે છે કારણ કે વિવિધ પ્રવાહ પાથ કણો ચાર્જ અને સંગ્રહ માટે વિવિધ તકો પ્રદાન કરી શકે છે. પ્રવાહના ઝડપી ગતિશીલ ભાગને તેના ડિઝાઇન વેગ પર સમાન પાથ કરતાં સક્રિય પ્રદેશમાંથી પસાર થવા માટે ઓછો સમય હોય છે.
ગેસ ઇચ્છિત વિદ્યુત સંગ્રહ માર્ગોમાંથી પસાર થવો જોઈએ, ફક્ત કેસીંગમાં પ્રવેશવું અને છોડવું નહીં. તેથી ઇનલેટ લેઆઉટ અને આંતરિક વિતરણ કાર્ય પ્રક્રિયાનો એક ભાગ બનાવે છે, તેમ છતાં તેઓ પોતે એકત્રીકરણ બળ બનાવતા નથી.
વિસર્જન ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને એકત્ર સપાટીઓ
સામાન્ય રૂપરેખાંકનોમાં એકત્ર કરતી પ્લેટો વચ્ચે વહેતો ગેસ અને તેમની અક્ષો સાથે ડિસ્ચાર્જ ઇલેક્ટ્રોડ સાથે એકત્ર કરતી નળીઓમાંથી પસાર થતો ગેસનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉદાહરણો છે, દરેક એકમના વિનિમયક્ષમ વર્ણનો નથી. પ્લેટ અને ટ્યુબ્યુલર લેઆઉટમાં વિવિધ પ્રવાહ દિશાઓ અને ઇલેક્ટ્રોડ ગોઠવણી હોઈ શકે છે. EPA તેની ભીની ESP તકનીકી હકીકત પત્રકોમાં આ ગોઠવણીઓનું અલગથી વર્ણન કરે છે.
મુખ્ય તફાવત કાર્યાત્મક છે: ડિસ્ચાર્જ ઇલેક્ટ્રોડ્સ આયનોઇઝિંગ ક્ષેત્ર ઉત્પન્ન કરે છે, જ્યારે સપાટીઓ એકત્ર કરતી વખતે ચાર્જ થયેલા કણો અથવા ટીપાં પ્રાપ્ત થાય છે. કેસીંગ, ઇનલેટ અને આઉટલેટ તે કાર્યોને ગેસ-હેન્ડલિંગ ડિવાઇસમાં જોડે છે.
કોરોના ડિસ્ચાર્જ કણો અને ટીપાંને કેવી રીતે ચાર્જ કરે છે?
ડિસ્ચાર્જ ઇલેક્ટ્રોડની આસપાસ આયનો બનાવવો
હાઇ-વોલ્ટેજ પાવર સપ્લાય ડિસ્ચાર્જ ઇલેક્ટ્રોડ અને એકત્રિત સપાટી વચ્ચે ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્ર સ્થાપિત કરે છે. ડિસ્ચાર્જ ઇલેક્ટ્રોડની નજીક, સ્થાનિક ક્ષેત્ર ગેસનું આયનીકરણ કરવા માટે પૂરતું મજબૂત બની શકે છે, કોરોના ડિસ્ચાર્જ ઉત્પન્ન કરે છે. પરિણામી આયનો સસ્પેન્ડેડ સામગ્રીને ચાર્જ કરવાના માધ્યમ પૂરા પાડે છે.
કોરોના ડિસ્ચાર્જ એ વારંવાર મોટા વિદ્યુત આર્ક બનાવવા જેવું નથી. વીજ પુરવઠો અને નિયંત્રણોએ ચોક્કસ ઇલેક્ટ્રોડ ભૂમિતિ અને ગેસ પ્રવાહ માટે યોગ્ય ઓપરેટિંગ શરતો જાળવવી આવશ્યક છે. માત્ર ઉચ્ચ વોલ્ટેજ રેટિંગ સેવામાં મજબૂત સંગ્રહ સ્થાપિત કરતું નથી.
સસ્પેન્ડેડ સામગ્રી પર ચાર્જ ટ્રાન્સફર કરી રહ્યા છીએ
જેમ જેમ કણો અને ટીપું આયનોનો સામનો કરે છે, તેમ તેઓ વિદ્યુત ચાર્જ મેળવે છે. ચાર્જિંગ અને કલેક્શન એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે પરંતુ અલગ છે: ચાર્જ મેળવવો એ કણોને ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ માટે રિસ્પોન્સિવ બનાવે છે, પરંતુ કણ હજુ પણ સાધન છોડતા પહેલા એકત્રીકરણ સપાટી પર પહોંચવું જોઈએ. EPA ની WESP ફેક્ટ શીટ કોરોના-જનરેટેડ આયનોથી લઈને પાર્ટિકલ ચાર્જિંગ અને કલેક્શન સુધીના આ ક્રમનું વર્ણન કરે છે.
ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ ચાર્જ કરેલી સામગ્રી કેવી રીતે એકત્રિત કરે છે?
કલેક્ટીંગ સપાટી તરફ સ્થળાંતર
ફીલ્ડ ચાર્જ કરેલી સામગ્રી પર બળનો ઉપયોગ કરે છે અને જ્યારે ગેસ પસાર થતો રહે છે ત્યારે તે એકત્રિત સપાટી તરફ સ્થળાંતર કરે છે. કણોની ગતિ ગેસમાંથી વિદ્યુત બળ અને પ્રતિકાર બંનેને પ્રતિબિંબિત કરે છે. તેથી WESP સમગ્ર ગેસના પ્રવાહને ફિલ્ટર ફેબ્રિકમાંથી પસાર કરવાને બદલે વહેતા પ્રવાહમાંથી કણોને અલગ કરે છે.
શા માટે ગેસ પ્રવાહ અને સંગ્રહ સમય બાબત છે
સફળ સંગ્રહ માટે ચાર્જ કરેલ સામગ્રીને સપાટી સુધી પહોંચવા માટે પૂરતી તકની જરૂર છે. ગેસનો પ્રવાહ, ઉપલબ્ધ સંગ્રહ વિસ્તાર, ક્ષેત્રની સ્થિતિ અને કણોની લાક્ષણિકતાઓ તે તકને પ્રભાવિત કરે છે. અપરિવર્તિત સાધનો દ્વારા ગેસના પ્રવાહમાં વધારો ઉપલબ્ધ સમયને ઘટાડી શકે છે અને તેની કામગીરીમાં ફેરફાર કરી શકે છે. આ સંબંધો EPA ના ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટર ટેકનિકલ મેન્યુઅલમાં વર્ણવેલ સંગ્રહ સિદ્ધાંતને આધાર આપે છે.
એકંદર કાર્યક્ષમતા આકૃતિ દ્વારા ફાઇન-પાર્ટિકલ કેપ્ચરનું પર્યાપ્ત રીતે વર્ણન કરવામાં આવતું નથી. નોંધાયેલ કુલ-ધૂળ કાર્યક્ષમતા દરેક કણોના કદ અથવા ઝાકળના ઘટક માટે સમાન સંગ્રહ કાર્યક્ષમતા સ્થાપિત કરતી નથી. કામગીરીના દાવાઓને નિર્ધારિત પ્રદૂષક, ઇનલેટ સ્થિતિ અને માપન આધારની જરૂર છે.
કેવી રીતે ધોવાથી એકત્રિત સપાટીઓમાંથી થાપણો દૂર થાય છે?
સતત ભીનાશ અને તૂટક તૂટક ફ્લશિંગ
જમા કરેલી સામગ્રીએ એકત્ર કરવાની સપાટી છોડી દેવી જોઈએ જેથી કરીને તે સાધનની અંદર જ એકઠા ન થાય. ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને, પ્રવાહીને સતત, અંતરાલ પર અથવા ભીનાશ અને ફ્લશિંગના મિશ્રણ દ્વારા લાગુ કરી શકાય છે. ધોવાની વ્યવસ્થા ઇચ્છિત સપાટીઓ સુધી પહોંચવી જોઈએ અને એકત્રિત થાપણો દૂર કરવી જોઈએ.
આ Huisheng ભીનું ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક અવક્ષેપ ઉત્પાદન પૃષ્ઠ સતત પાણી-ફિલ્મ સ્પ્રે વત્તા તૂટક તૂટક પ્લેટ ફ્લશિંગની સૂચિ આપે છે. આ એક વિશિષ્ટ પ્રકાશિત સાધનોનું વર્ણન છે; તે સ્થાપિત કરતું નથી કે દરેક ભીનું ESP સમાન ચક્ર, નોઝલની વ્યવસ્થા અથવા પાણીની માંગનો ઉપયોગ કરે છે.
ડ્રેનેજ સિસ્ટમમાં એકત્રિત સામગ્રીનું વહન કરવું
પ્રવાહી કબજે કરેલી સામગ્રીને સમ્પ અથવા અન્ય ડ્રેનેજ અને સંગ્રહ વ્યવસ્થામાં વહન કરે છે. કેપ્ચર ગેસ પ્રવાહમાંથી પ્રદૂષણને સ્થાનાંતરિત કરે છે; તે તે સામગ્રીને અદૃશ્ય કરતું નથી. પરિણામી પ્રવાહી અથવા સ્લરીને યોગ્ય હેન્ડલિંગ રૂટની જરૂર છે.
કેટલીક રચનાઓ પ્રક્રિયા દ્વારા આવશ્યકતા મુજબ પ્રવાહીના ભાગને વિભાજિત, સારવાર અથવા ડિસ્ચાર્જ સાથે ફરીથી પરિભ્રમણ કરે છે. પુન: પરિભ્રમણ એકત્રિત દૂષકોને સંચાલિત કરવાની જરૂરિયાતને દૂર કરતું નથી. EPA નું ભીનું ESP માર્ગદર્શન ડ્રેનેજ અને સંભવિત પ્રવાહી રિસાયક્લિંગ બંનેનું વર્ણન કરે છે.
પમ્પ્સ, ટ્રીટમેન્ટ સાધનો અને કનેક્ટિંગ પાઇપવર્ક પ્રિસિપિટેટરના સપ્લાય પેકેજને બદલે વ્યાપક ઇન્સ્ટોલેશન સાથે સંબંધિત હોઈ શકે છે. સાધનોના અવકાશને વ્યાખ્યાયિત કરતી વખતે તેમના સમાવેશની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
WESP શા માટે ઝીણી ધૂળ અને ઝાકળ એકત્રિત કરી શકે છે?
સસ્પેન્ડેડ સોલિડ્સ અને લિક્વિડ એરોસોલ્સ એકત્રિત કરવું
ઇલેક્ટ્રિકલ કલેક્શન મિકેનિઝમ નક્કર કણો અને પ્રવાહી ટીપાં સહિત ચાર્જ સસ્પેન્ડેડ સામગ્રી પર કાર્ય કરે છે. તેથી જ્યારે સાધન અને ગેસની સ્થિતિ યોગ્ય હોય ત્યારે ઝીણી ધૂળ અને એસિડ ઝાકળ સંબંધિત લક્ષ્યો બની શકે છે. ભેજવાળી અથવા સ્ટીકી ડિપોઝિટ હજુ પણ એકત્રિત સપાટીઓ સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ, પ્રવાહી ધોવા અને ડ્રેનેજ વ્યવસ્થા.
જ્યાં ઠંડકને કારણે કન્ડેન્સેબલ પદાર્થ એકત્ર કરતા પહેલા ટીપાં બનાવે છે, ત્યાં WESP એરોસોલ અપૂર્ણાંકને પકડી શકે છે. આનો અર્થ એ નથી કે દરેક વરાળ ઉપલબ્ધ પ્રક્રિયા શરતો હેઠળ ઘટ્ટ થશે.
ગેસ-ફેઝ ટ્રીટમેન્ટમાંથી એરોસોલ કેપ્ચરને અલગ પાડવું
એરોસોલ એ ગેસમાં ઘન કણો અથવા પ્રવાહી ટીપાંનું સસ્પેન્શન છે. ગેસ-ફેઝ પ્રદૂષક મોલેક્યુલર સ્તરે હાજર છે. એસિડ મિસ્ટ અથવા ટાર ટીપું કેપ્ચર કરવું, પોતે જ, વાયુયુક્ત એસિડ સંયોજનો અથવા તમામ અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનોને દૂર કરવાનું દર્શાવતું નથી.
શોષણ, ઘનીકરણ અથવા અન્ય પ્રક્રિયા દ્વારા કોઈપણ વધારાના દૂર કરવા માટે તેના પોતાના તકનીકી આધારની જરૂર છે. સારવારના ઉદ્દેશ્યએ "રાસાયણિક ધૂમાડો" જેવા વ્યાપક લેબલ પર આધાર રાખવાને બદલે WESP ઇનલેટ પર પ્રદૂષકનું સ્વરૂપ ઓળખવું જોઈએ.
કલેક્શન અને વોશિંગ સાયકલને શું યોગ્ય રીતે કામ કરે છે?
વિદ્યુત સ્થિતિઓ અને ગેસ વિતરણ
વોલ્ટેજ, વર્તમાન અથવા સ્પાર્કિંગ વર્તનમાં ફેરફાર સૂચવે છે કે ઇલેક્ટ્રિકલ ઓપરેશન બદલાઈ ગયું છે. ગેસની સ્થિતિ, સાધનસામગ્રીની ડિઝાઇન અને ઓપરેટિંગ ઇતિહાસની સાથે તેમનું અર્થઘટન કરવાની જરૂર છે. જ્યારે ગેસ સ્ટ્રીમનો ભાગ હજુ પણ અપૂરતી સારવાર મેળવે છે ત્યારે પાવર સપ્લાય એનર્જાઈઝ થઈ શકે છે.
ધોવાનું કવરેજ, ડ્રેનેજ અને સામગ્રીની સુસંગતતા
વોશિંગ અને ડ્રેનેજ ફંક્શન્સ કનેક્ટેડ પાથ તરીકે કામ કરવા જોઈએ. નબળું ધોવાનું કવરેજ થાપણો પાછળ છોડી શકે છે; પ્રતિબંધિત ડ્રેઇન્સ દૂર કરેલી સામગ્રીને હેતુ મુજબ છોડતા અટકાવી શકે છે.
સડો કરતા ગેસના ઘટકો અને એકત્રિત દૂષકો પણ સામગ્રીની સુસંગતતાને અસર કરે છે. એકલું પાણી દરેક બાંધકામ સામગ્રીને એસિડ-ઝાકળના ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવતું નથી. ઓપરેટિંગ તાપમાન સામગ્રી અને ઇચ્છિત પ્રવાહી સ્થિતિ સહિત સંપૂર્ણ ભીની પ્રક્રિયાને અનુરૂપ હોવું જોઈએ. તાપમાન મર્યાદા તમામ WESPs પર લાગુ પડતા સામાન્ય મૂલ્યને બદલે પસંદ કરેલી ડિઝાઇનમાંથી આવવી જોઈએ.
ઓપરેટિંગ સૂચકાંકો વિરુદ્ધ આઉટલેટ પ્રદર્શન
વિદ્યુત માપન સાધનોની કામગીરીને સમજાવવામાં મદદ કરે છે. આઉટલેટ પાર્ટિક્યુલેટ અથવા મિસ્ટ માપન એક અલગ હકીકત સ્થાપિત કરે છે: સારવાર પછી ગેસમાં શું રહે છે. સામાન્ય દેખાતા વોલ્ટેજ અને વર્તમાન સ્વતંત્ર રીતે ચોક્કસ આઉટલેટ સાંદ્રતાને સાબિત કરી શકતા નથી. EPA ઇલેક્ટ્રિકલ ઓપરેટિંગ સૂચકાંકો અને આઉટલેટ પાર્ટિક્યુલેટ માપને ESP પ્રદર્શન મોનિટરિંગના વિશિષ્ટ ઘટકો તરીકે ઓળખે છે.
ચકાસણી માટે નિર્ધારિત ઓપરેટિંગ શરતો હેઠળ સંમત પ્રદૂષક માપન અને પરીક્ષણ પદ્ધતિની જરૂર છે. ઇન્સ્ટોલેશનની ચર્ચા કરવા માટે, તમારી WESP એપ્લિકેશન Huisheng સાથે શેર કરો, ઇનલેટ ગેસની સ્થિતિ, કણ અથવા ટીપું લાક્ષણિકતાઓ, જરૂરી આઉટલેટ પરિણામ અને ઇચ્છિત ધોવા-પ્રવાહી હેન્ડલિંગ રૂટ સહિત. આ વિગતો ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંતને રૂપરેખાંકન સાથે જોડે છે જેનું વાસ્તવિક ફરજ માટે મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે.