رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب
رسوبدهنده الکترواستاتیک مرطوب برای حذف گرد و غبار عمیق، غبار و آئروسل در پروژههای تصفیه گازهای دودکش بسیار کم انتشار.
رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب برای پروژه های کنترل آلودگی
رسوبدهنده الکترواستاتیک مرطوب برای حذف عمیق غبار ریز، غبار اسیدی، غبار قیر و آئروسلهای گاز دودکش مرطوب پس از گوگردزدایی یا بخشهای تصفیه با رطوبت بالا.
تجهیزات رسوبدهنده الکترواستاتیک مرطوب زمانی مورد بحث قرار میگیرند که فیلتراسیون کیسهای معمولی یا شستشوی اسپری برای گرد و غبار ریز، غبار اسیدی، غبار قیر یا پرداخت گاز دودکش با رطوبت بالا کافی نباشد.
سند WESP حجم هوا را از 5000 تا 150000 متر مکعب در ساعت، راندمان حذف گرد و غبار و غبار >=99٪، گرد و غبار خروجی <=5 میلی گرم بر متر مکعب، مقاومت عملیاتی در حدود 300-600 Pa و منبع تغذیه با ولتاژ بالا DC حدود 30-80 کیلو ولت را فهرست می کند.
داده های تجهیزات از مواد عرضه شده
این جدول مقادیر تجهیزات، مسیرها و گزینه های مواد ذکر شده در مواد محصول ارائه شده را حفظ می کند. یادداشتهای انتخاب و پیوندهای مربوط به محصول در جای دیگر صفحه راهنمای وبسایت هستند، نه مشخصات سخت اضافه شده.
مواد عملکرد رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب ارائه شده است. اندازه نهایی هنوز به شرایط سایت بستگی دارد، اما مقادیر در این جدول به مواد ارائه شده حفظ می شود.
| مورد | مشخصات / یادداشت انتخاب |
|---|---|
| حجم هوای معمولی | 5000-150000 متر مکعب در ساعت؛ سفارشی سازی پشتیبانی می شود |
| راندمان حذف گرد و غبار / غبار | >=99% در سند ذکر شده است |
| هدف گرد و غبار خروجی | <=5 میلی گرم بر متر مکعب در سند ذکر شده است |
| مقاومت عملیاتی | 300-600 Pa |
| دمای کاری | <=180 درجه سانتیگراد |
| منبع تغذیه با ولتاژ بالا | منبع تغذیه ولتاژ بالا 30-80 کیلو ولت DC |
| روش شستشو | اسپری مداوم لایه آب به اضافه شستشوی متناوب صفحه |
| مسیر فرآیند معمولی | گازهای دودکش بویلر -> نیترات زدایی SCR -> جمع کننده گرد و غبار کیسه ای -> برج گوگرد زدایی مرطوب -> WESP -> پشته |
در اطراف مسیر درمان واقعی پیکربندی شده است
مسیر تصفیه از مواد تجهیزات عرضهشده تأیید میشود، سپس بر اساس حجم هوا، حجم آب، نوع آلاینده، نیاز مواد و چیدمان سایت اندازهگیری میشود.
پساب، گازهای خروجی یا برنامه های کنترل آلودگی پروژه خاص
حجم هوا، حجم آب، نوع آلاینده، دما، رطوبت، خوردگی و شرایط ورودی بر پیکربندی تاثیر می گذارد.
بدنه تصفیه، فن ها، کانال ها، پمپ ها، کابینت کنترل، حفاظت ایمنی و دسترسی به تعمیر و نگهداری از طریق مسیر بررسی می شوند.
پارامترهای سخت در مواد محصول عرضه شده نگهداری می شوند. اندازه نهایی با شرایط پروژه تایید می شود.
یادداشت های انتخاب جدا از پارامترهای منبع نگهداری می شوند
هویشنگ مسیر درمان، سیستمهای متوسط، ظرفیت، مواد، هدف خروجی و سیستمهای کمکی را قبل از تأیید پیکربندی بررسی میکند. مقادیر مستند در جدول دادههای فنی باقی میمانند، در حالی که یادداشتهای جفتسازی پروژه و رابط نظارتی به عنوان راهنمای انتخاب تلقی میشوند.
مقادیر سخت برای مواد محصول عرضه شده حفظ می شود. اندازه پروژه خاص به عنوان کار انتخابی در نظر گرفته می شود، نه به عنوان یک پارامتر منتشر شده جدید.
گاز خروجی، گرد و غبار، بو، پرداخت گاز دودکش یا وضعیت فاضلاب باید قبل از انتخاب مسیر تصفیه تایید شود.
حجم هوا، حجم آب، بار آلاینده و نیاز خروجی تعیین کننده اندازه نهایی تجهیزات است.
گزینه های فولاد ضد زنگ Q235، 304، FRP، PP یا ضد خوردگی با توجه به محدوده مواد مستند و شرایط سایت انتخاب می شوند.
فن ها، کانال ها، پمپ ها، کابینت های کنترل، حفاظت ایمنی و رابط های نظارتی به عنوان یادداشت های پیکربندی مورد بحث قرار می گیرند.
پارامترها و محدوده ذکر شده در مواد ارائه شده
موارد زیر ظرفیت، مواد، مسیر فرآیند، کارایی یا اطلاعات دامنه تجهیزات را از مواد محصول عرضه شده خلاصه می کند. مشاوره پروژه اضافی به جای تبدیل شدن به یک پارامتر سخت منتشر شده در یادداشت های انتخابی باقی می ماند.
5000-150000 متر مکعب در ساعت
محدوده حجم هوای WESP مستند برای پروژه های بزرگ پرداخت گاز دودکش.
>=99% حذف گرد و غبار / غبار
راندمان حذف برای گرد و غبار ریز، غبار اسیدی و پرداخت آئروسل ذکر شده است.
گرد و غبار خروجی <=5 میلی گرم بر متر مکعب
هدف گرد و غبار خروجی برای بحث با انتشار فوق العاده کم بیان شد.
300-600 Pa
محدوده مقاومت عملیاتی WESP برای بررسی فشار سیستم استفاده می شود.
30-80 کیلو ولت DC
محدوده منبع تغذیه ولتاژ بالا DC برای میدان الکترواستاتیک.
WESP
مسیر پولیش الکترواستاتیک مرطوب برای گازهای دودکش مرطوب، مه، قطران و ذرات ریز.
نحوه قرار گرفتن تجهیزات در مسیر درمان
تجهیزات تصفیه بر اساس مسیر فرآیند، نوع آلاینده، حجم هوا یا آب، نیاز مواد و شرایط نصب پیکربندی میشوند. واسط های نظارت یا نمونه گیری تنها زمانی در نظر گرفته می شوند که پروژه به آنها نیاز داشته باشد.
بخش ورودی توزیع گاز
نقطه دسترسی نمونه تعیین می کند که آیا فیلتراسیون، گرمایش، کنترل جریان یا حفظ مورد نیاز است.
میدان الکتریکی ولتاژ بالا
این قسمت با توجه به مدل انتخابی و شرایط واقعی سایت پیکربندی شده است.
بسته نرم افزاری لوله آند
این قسمت با توجه به مدل انتخابی و شرایط واقعی سایت پیکربندی شده است.
الکترودهای تخلیه کاتد
این قسمت با توجه به مدل انتخابی و شرایط واقعی سایت پیکربندی شده است.
سیستم اسپری و فلاشینگ
این قسمت با توجه به مدل انتخابی و شرایط واقعی سایت پیکربندی شده است.
مخزن جمع آوری آب پایین و سیستم کنترل
این قسمت با توجه به مدل انتخابی و شرایط واقعی سایت پیکربندی شده است.
جایی که معمولاً در مورد این تجهیزات بحث می شود
این تجهیزات زمانی مورد بحث قرار می گیرد که پروژه نیاز به نظارت یا پشتیبانی تجهیزات درمانی داشته باشد که با محل واقعی، محیط، پارامتر و نیاز گزارش مطابقت داشته باشد.
در منابع انتشار ثابت که در آن استخراج نمونه، اندازه گیری شرایط و خروجی گزارش باید به عنوان یک زنجیره عمل کنند، اعمال می شود.
هنگامی که الزامات کنترل آلودگی و نظارت بر آن در همان پروژه بررسی می شود، به عنوان تجهیزات پشتیبانی مورد بحث قرار می گیرد.
هنگامی که الزامات کنترل آلودگی و نظارت بر آن در همان پروژه بررسی می شود، به عنوان تجهیزات پشتیبانی مورد بحث قرار می گیرد.
در اطراف مناطق فرآیند، مناطق ذخیره سازی و نقاط مرزی که در آن نظارت VOC یا گازهای خطرناک مورد نیاز است استفاده می شود.
هنگامی که الزامات کنترل آلودگی و نظارت بر آن در همان پروژه بررسی می شود، به عنوان تجهیزات پشتیبانی مورد بحث قرار می گیرد.
